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Auteur(s)
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Jacques ASTIER : Ingénieur-conseil - Ancien Directeur à l’Institut de Recherche de la Sidérurgie Française (IRSID)
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Dans la plupart des industries, une tendance va vers le développement de lignes de production aussi directes et aussi continues que possible. Le train continu à bandes à chaud Laminage à chaud des produits plats sur train à bandes. Partie 1[M 7 940] développé aux États-Unis entre les deux guerres, vers 1930, en est un bel exemple aussi bien que les développements correspondants, en produits longs, au cas des trains à fil Fil machine. Citons également, plus en aval, les liaisons entre les lignes de décapage continu, le laminage à froid, le recuit continu et, même, les lignes de revêtement. Dans le domaine de l’élaboration d’un métal primaire (fonte ou minerais réduits), de l’acier et des produits sidérurgiques laminés à chaud, cette tendance commence à apparaître et nous l’étudierons sous les trois aspects suivants :
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les lignes continues d’élaboration d’un métal, à l’état solide ou liquide, fonte, minerais réduits ou acier ;
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les lignes continues depuis l’aciérie jusqu’au produit sidérurgique laminé à chaud ;
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les possibilités, pour l’avenir, d’une élaboration totalement en continu de l’acier, des matières premières au produit fini.
Néanmoins, avant d’aborder ces trois développements, nous tenons à rappeler que cette notion de continuité n’est pas simple ; on en aura une idée par la complexité des définitions.
Un procédé continu est pour nous un procédé où l’alimentation (les « inputs ») comme les produits (les « outputs ») sont en flux continus ; cependant :
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d’une part, il y a beaucoup plus souvent une alimentation continue qu’une sortie continue, notamment pour les métaux liquides généralement évacués en coulées successives ;
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d’autre part, même pour des procédés dits « continus », comme les trains continus à bandes ou la coulée continue, les opérations sont généralement faites en séquences pour des durées limitées, par exemple le passage de chaque brame au train à bandes.
Les mêmes remarques s’appliquent au transport continu, d’une opération unitaire à la suivante ; là encore, ce transport peut n’être continu que pendant une certaine durée.
Dans tout le cours de cet article, nous essaierons de bien expliciter ces notions souvent imprécises.
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Lignes continues d’élaboration du métal
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4. Conclusion
Cette étude montre bien tout d’abord que, probablement pour les diverses raisons mentionnées au paragraphe 3.2, un gros effort a déjà été fait pour développer des lignes continues de production en sidérurgie et, comme on pouvait l’imaginer, cet effort a porté en particulier vers une vraie mise en continu des procédés dits, abusivement continus, mais en fait n’opérant que par des séquences continues sur de faibles durées. C’est le cas, par exemple, du haut‐fourneau, de la coulée continue ou du train continu à bandes à chaud.
La seconde constatation a trait au développement des premières lignes continues et notre étude montre qu’elles existent déjà :
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soit, en amont, pour la fabrication de la fonte dans les grandes usines intégrées classiques et, aussi, pour la production de l’acier à partir des minerais réduits ou de ferrailles classées ;
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soit, en aval, notamment dans les mini-usines à produits plats à partir de l’acier liquide jusqu’aux bobines à chaud par la coulée continue en brames minces.
Ajoutons que, en dehors des avantages cités au paragraphe 3, cette tendance risque d’être renforcée par d’autres aspects comme les économies d’énergie (en évitant les pertes thermiques et, notamment de gaz, lors des à-coups et des interruptions de...
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - * - Les meilleurs exemples de schémas continus d’élaboration de la fonte à partir des minerais de fer sont fournis par les usines côtières les plus récentes comme celles de Oita au Japon, Kwangyang en Corée, Baoshan en Chine ou CST au Brésil ; en Europe, le meilleur exemple est celui de l’usine de Fos-sur-mer de SOLLAC Méditerranée.
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(2) - * - The Iron and Steel Society. Direct Reduced Iron. Ouvrage de 238 pages édité par Jerome Feinman et Donald R. Mac Rae, 2e, édition Warrendale, Pennsylvanie, États-Unis (1999).
-
(3) - LEBRUN (C.), THÉBAULT (J.M.) - LME Metalescaut Direct Current Continuous Charging DC3. - 4e European Electric Steel Congress, Madrid, Espagne, p. 111-120, 3-6 nov. 1992.
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(4) - * - Textes les plus récents sur Consteel : — VALLOMY (J.A.). – Améliorations du procédé Consteel à l’aciérie d’Ori Martin Spa à Brescia, Revue de Métallurgie, p. 515-525, avr. 2000 ; — VALLOMY (J.A.) et LI (Z.) Continuous charging of hot metal and preheated scrap in the EAF of Shaoguan Iron and Steel group. Journées Internationales de Sidérurgie, Paris, déc. 2000.
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