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Article

1 - GÉNÉRALITÉS

2 - MÉCANISMES D’ACTION

3 - TRAITEMENTS THERMOMÉCANIQUES

4 - EFFETS SUR LES PROPRIÉTÉS

5 - INTERACTION AVEC LES CYCLES THERMIQUES

6 - AUTRES DISPERSOÏDES

7 - APPLICATIONS

8 - MODÉLISATION

9 - NORMALISATION

  • 9.1 - Aciers d’usage général
  • 9.2 - Aciers pour formage à froid
  • 9.3 - Aciers divers

10 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : M4525 v1

Interaction avec les cycles thermiques
Aciers microalliés

Auteur(s) : Marc GRUMBACH

Date de publication : 10 déc. 2000

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NOTE DE L'ÉDITEUR

La norme NF EN 10139+A1 (A37-501) d'avril 2016 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 10139+A1 (A37-501) : Feuillards non revêtus laminés à froid en aciers à bas carbone pour
formage à froid - Conditions techniques de livraison (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2005 (Juin 2020).

19/09/2020

Auteur(s)

  • Marc GRUMBACH : Ingénieur civil des Mines - Ancien ingénieur à l’Institut de Recherches de la Sidérurgie Française (IRSID) - Ingénieur‐conseil

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INTRODUCTION

Il n’est pas facile de donner une définition parfaite des aciers microalliés car s’il est indéniable qu’il s’agit d’aciers où l’on a introduit volontairement certains éléments en très faible quantité, l’expression ne s’applique pas obligatoirement à toutes les nuances microalliées, mais plutôt à des familles d’aciers à hautes caractéristiques et surtout dans le domaine des aciers de construction (métallique et mécanique).

Dans cet article nous donnerons, chaque fois que cela n’entraîne pas de trop longs développements, une vue d’ensemble du rôle des éléments de microalliage quelle que soit la famille concernée, tout en considérant en priorité les aciers de construction à hautes performances.

Les familles d’acier concernées sont les suivantes :

  • les aciers soudables à haute limite d’élasticité ou à haute résistance (HLE, en anglais HSLA) sous forme de plaques, de tôles à tubes, de tôles minces, de barres, de profilés, de laminés marchands (aciers de construction, aciers pour appareils à pression…) ;

  • les tôles minces pour formage et emboutissage à haute limite d’élasticité ou sans élément interstitiel libre, c’est‐à‐dire avec fixation des éléments C et N sous forme de carbures et de nitrures ;

  • les aciers de construction mécanique au carbone pour lesquels le microalliage permet d’éviter des traitements thermiques ou le développement de traitements combinés dans la chaude du forgeage (traitements thermomécaniques) ;

  • des familles particulières, comme les aciers à rails, les ronds à béton, des aciers pour boulonnerie, etc. ;

  • des aciers dits à dispersion d’oxydes, qui sont les plus récents et sont de vrais aciers à dispersoïdes.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m4525


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5. Interaction avec les cycles thermiques

Le rôle de l’histoire thermique des produits contenant des éléments de microalliage est fondamental, étant donné les évolutions des précipités (mise en solution et précipitation notamment) ; cette histoire est liée au cycle de fabrication qui comprend trois phases :

  • la fabrication de l’acier liquide et la solidification ;

  • la mise en forme : laminage, forgeage ou moulage ;

  • d’éventuels traitements thermiques sur produit fini.

5.1 Interaction avec les traitements thermiques

Même si les aciers microalliés sont souvent utilisés après des traitements thermomécaniques, leur présence joue un rôle dans les traitements thermiques traditionnels qui sont utilisés pour des produits déterminés comme par exemple :

  • le recuit de normalisation qui assure une bonne homogénéité des propriétés et une absence de contraintes internes ;

  • la trempe et le revenu ;

  • des traitements thermochimiques ou superficiels.

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5.1.1 Traitement de normalisation

Un certain nombre de produits sont livrés à l’état normalisé ou normalisés après une opération de formage ou de soudure, en vue de respecter certaines des garanties de propriétés ou d’homogénéité des propriétés, d’absence de contraintes résiduelles ou, tout simplement, pour le respect de règlements particuliers comme pour les appareils à pression.

Il s’agit des plaques (souvent épaisses), des barres ou des grosses pièces.

Comme le traitement de normalisation comporte un chauffage dans l’austénite aux environs de 900 oC, il n’y a pas de remise en solution du niobium ou du titane d’où une perte de durcissement important ; seul le vanadium peut fournir un durcissement dans ces conditions en précipitant au refroidissement.

Néanmoins, la présence de précipités fins permet un affinement du grain austénitique et, par suite, du grain ferritique ou d’une autre structure ; cet affinement peut s’ajouter ou se substituer à celui assuré classiquement par le nitrure d’aluminium et permet une amélioration...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - PICKERING (J.‐B.) -   Constitution and Properties of Steels.  -  Materials Science and Technology vol. 7, Editor : VCH, chapitres 5, 6, 7, 8.

  • (2) - BERANGER (G.), HENRY (G.), SANZ (G.) -   Le livre de l’acier.  -  Éditeur : Tec Doc, chapitres 44, 45, 59.

  • (3) - KORCHYNSKY (M.) -   *  -  Microalloying 75 Proceedings of the Conference. Union Carbide Corporation, New York (1977).

  • (4) -   Microalloyed HSLA Steels.  -  Proceedings of Microalloying ’88. World Materials congress. Chicago, Published : ASM (1988).

  • (5) - RODRIGUEZ‐IBAHA (J.‐M.), GUTTIEREZ (I.), LOPEZ (B.) -   Microalloying in Steels : Proceedings of International conference.  -  San Sebastian Espagne (1998) ; Trans Tech Publications Ldt (1998).

  • (6) - SAGE (A.) -   Discovery and history of vanadium and its contribution to life in the modern world.  -  The...

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