Présentation
En anglais
Auteur(s)
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
Le concept novateur de pilotage des presses à injecter présenté ici permet de réduire la dispersion de la masse des pièces produites. Il est basé sur une instrumentation adaptée de la machine et de l’outillage, couplée à une modification du mode de régulation de la pression de maintien et, dans sa version la plus sophistiquée, à un ajustement cycle à cycle de cette pression aux conditions réelles de moulage.
L'expertise technique et scientifique de référence
DOI (Digital Object Identifier)
Cet article fait partie de l’offre
Plastiques et composites
(397 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Présentation
Description des modes de conduite standard et avancés
En anglais
2. État de l’art
Les spécifications auxquelles doivent répondre les pièces plastiques injectées sont de plus en plus contraignantes et concernent des critères de plus en plus variés. En particulier, la maîtrise et la reproductibilité des caractéristiques physiques et dimensionnelles des produits sont déterminantes, tout comme la limitation des rebuts. Ces performances sont directement liées à la maîtrise des interactions complexes entre variables internes (conditions de transformation) et externes (matériaux au comportement thermomécanique complexe, thermique instationnaire, outillage déformable) du process. Les inévitables variations de ces paramètres, même de faible amplitude, peuvent conduire à une dérive inacceptable des propriétés finales du produit. De plus, ces fluctuations doivent être prises en compte pour améliorer encore la fiabilité du procédé d’injection. Malheureusement, les modes classiques de contrôle du procédé d’injection atteignent souvent leurs limites et permettent alors difficilement de remplir cet aspect du cahier des charges. Pour faire face à ce problème récurrent, des systèmes plus élaborés de pilotage et de surveillance des presses à injecter sont développés en se fondant généralement sur une mesure in situ et une analyse des conditions thermomécaniques de transformation effectivement appliquées sur le polymère lors de sa mise en forme.
Pour plus d’information sur les procédés d’injection des matières plastiques, le lecteur se reportera à la rubrique Plasturgie de ce traité.
Dans ce contexte, plusieurs approches ont été suivies.
-
La première utilise des modèles thermomécaniques théoriques permettant d’anticiper les propriétés en fonction des conditions de remplissage ...
L'expertise technique et scientifique de référence
Cet article fait partie de l’offre
Plastiques et composites
(397 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
État de l’art
L'expertise technique et scientifique de référence
Cet article fait partie de l’offre
Plastiques et composites
(397 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
