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NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN ISO 527-1 d'avril 2012 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 527-1 (T51-034-1) : Plastiques - Détermination des propriétés en traction - Partie 1: Principes généraux (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).
Les normes NF EN ISO 178 de février 2011 et NF EN ISO 178/A1 de juin 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 178 (T51-001) "Plastiques - Détermination des propriétés en flexion" (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1905 (mai 2019).
RÉSUMÉ
Le coût de la caractérisation et du contrôle, étapes primordiales pour la conception et la production de pièces de qualité, dépend à la fois des options techniques et des options stratégiques choisies. Intelligemment intégré dans la politique générale de la société, le contrôle peut être rentabilisé de multiples façons depuis la conception jusqu'à la commercialisation. La stratégie doit évoluer entre les essais en interne et en sous-traitance suivant les impératifs réglementaires, techniques, commerciaux et économiques en veillant à rester raisonnable et ne pas se laisser aller à des recherches intéressantes mais non indispensables.
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-
Michel BIRON : Ingénieur de l'Institut national supérieur de chimie industrielle de Rouen (INSCIR) et de l'Institut français du caoutchouc (IFC) - Consultant
INTRODUCTION
L'industrie des plastiques est encore jeune et nécessite de nombreuses caractérisations sophistiquées en plus des besoins courants concernant le contrôle. La caractérisation et le contrôle des matières plastiques sont des étapes primordiales pour la qualité des pièces produites par les transformateurs ou achetées par les utilisateurs mais ont un coût comme toutes les opérations industrielles. Les implications économiques sont de plus en plus importantes d'autant que les sources d'approvisionnement se diversifient et incluent désormais de nombreux pays en plein développement industriel.
Le contrôle traditionnel a évolué vers des techniques plus sophistiquées, plus diversifiées et plus rapides permettant de tester les produits fabriqués très tôt, directement sur les lignes de production dans les cas les plus favorables. Les investissements peuvent être plus importants mais les coûts de main-d'œuvre peuvent aussi être réduits en compensation. Un des objectifs des responsables de la caractérisation et du contrôle doit être sa rentabilisation par les avantages collatéraux que l'on peut en tirer. Par exemple, la conduite automatisée des presses et extrudeuses exploite des résultats en temps réel permettant aux logiciels de conduite de réagir quasi immédiatement pour optimiser la qualité, réduire les déchets et les coûts de fabrication malgré les exigences accrues des spécifications. Pour la conception des pièces et systèmes, les besoins sont énormes pour le recueil des paramètres nécessaires au fonctionnement des logiciels de conception, modélisation et simulation ainsi que pour l'évaluation des durabilités à plus ou moins long terme (jusqu'à 50 ans et plus) dans des conditions plus ou moins difficiles. En contrepartie il est possible d'amortir les frais de mesures de grande qualité par l'optimisation de la conception, la réduction ou la suppression des défaillances pendant le service normal des pièces dont la durée de vie pourra être allongée constituant un atout commercial important.
La stratégie du contrôle et de la caractérisation doit évoluer entre les essais réalisés en interne et la sous-traitance suivant les impératifs réglementaires, techniques, commerciaux et économiques. La panoplie des essais physico-chimiques, physiques et chimiques est presque inépuisable et les coûts peuvent augmenter très vite, d'autant que l'on recherche des hautes précisions et des traces d'entités chimiques plus ou moins exotiques. Il faut donc veiller à rester raisonnable et ne pas se laisser aller à des recherches certes intéressantes mais non indispensables qui grèveraient inutilement le budget de la production.
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3. Conclusion
Les implications économiques de la caractérisation et du contrôle sont de plus en plus importantes d'autant que les sources d'approvisionnement se diversifient et incluent désormais de nombreux pays en plein développement industriel.
Le premier stade de la politique de caractérisation consiste à choisir la stratégie entre essais internes et externes en fonction des besoins et des buts poursuivis, en tenant compte des facteurs techniques économiques et pratiques tout en respectant les exigences réglementaires éventuelles.
Le coût des essais est extrêmement variable en fonction de leur technicité et de la stratégie adoptée. Les techniques plus sophistiquées mais plus rapides et plus faciles à mettre en œuvre peuvent nécessiter des investissements plus importants rentabilisables par la réduction des coûts de main-d'œuvre et la rapidité d'exécution permettant d'engager les actions correctives plus rapidement de façon à améliorer la productivité.
D'un point de vue général, un des objectifs des responsables de la caractérisation et du contrôle doit être sa rentabilisation par les avantages collatéraux que l'on peut en tirer. Par exemple, la conduite automatisée des presses et extrudeuses exploite des résultats en temps réel permettant aux logiciels de conduite de réagir quasi immédiatement pour optimiser la qualité, réduire les déchets et les coûts de fabrication malgré la sévérité croissante des spécifications. Le contrôle non destructif joue un rôle essentiel dans l'acceptation des pièces onéreuses et nécessitant un contrôle unitaire pour des raisons de sécurité
L'optimisation de la conception des pièces et systèmes, la simulation des procédés de transformation, les modélisations des comportements à long terme en conditions statiques et dynamiques nécessitent de nombreuses mesures mais conduisent, en contrepartie à des pièces plus fiables, de meilleure qualité, avec la réduction ou la suppression des défaillances pendant le service normal permettant d'allonger la durée de vie.
La réduction du coût des essais peut emprunter de multiples voies, par exemple, la suppression de la préparation des échantillons, l'automatisation des essais, l'exécution en ligne, l'extension des champs d'investigation, une meilleure sensibilité des méthodes, l'amélioration des prévisions à long terme, les essais virtuels, les méthodes mathématiques d'exploitation des résultats...
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
-
Illustrations choisies de plans d'expériences factoriels fractionnaires - FD ISO/TR 12845 - 2010
-
Plans d'expériences – Guide pour le choix d'un plan d'expériences - FD X06-081 - Juin 2003
-
Outils statistiques – Six Sigma, une démarche d'amélioration utilisant les outils statistiques - FD X06-090 - Juin 2008
-
Application de la statistique – Aide au choix de la méthode statistique normalisée répondant à un besoin d'utilisateur - FD X06-100 - Juin 2006
-
Interprétation statistique des données – Partie 6 : détermination des intervalles statistiques de dispersion - NF ISO 16269-6 - Juillet 2005
-
Statistique – Vocabulaire et symboles – Partie 1 : termes statistiques généraux et termes utilisés en calcul des probabilités - NF ISO 3534-1 - Janvier 2007
-
Statistique – Vocabulaire et symboles – Partie 2 : statistique appliquée - NF...
ANNEXES
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