Désintégration – Remise en suspension
Désintégration et raffinage de la pâte à papier

1.1 Description technologique

L'équipement utilisé dépend principalement de la nature de la matière première fibreuse.

Dans le cas d'une usine de papier dite « non intégrée », la matière première est reçue sous forme de balles de pâte, déjà séchées, d'une siccité comprise entre 90 et 95 %. Ces balles sont ensuite introduites dans le désintégrateur (ou pulpeur), de façon à obtenir une suspension fibreuse homogène et pompable.

Dans le cas d'une usine à papier dite « intégrée », la matière fibreuse est reçue de l'usine de pâte sous la forme d'une suspension de fraction massique (siccité) comprise entre 2 et 6 %. Dans ce deuxième cas, l'opération de désintégration n'existe pas.

Si la matière reçue est constituée de fibres cellulosiques de récupération, il est nécessaire d'épurer la suspension afin d'éliminer les particules contaminantes présentes qui pourraient endommager les équipements de la chaîne de fabrication. Enfin, des chutes de papier dites « cassés », présentes dans tous les ateliers de l'usine, sont repulpées pour être réutilisées comme matière d'appoint.

En fonction de la fraction massique, il existe des technologies différentes pour réaliser la désintégration de la pâte à papier. Ce dossier n'a pas pour objectif de les présenter toutes ; certaines solutions largement répandues sont illustrées à titre d'exemple.

La figure 1 montre un désintégrateur encore appelé pulpeur utilisé dans le domaine des basses fractions massiques (de 2 à 6 %). Il se compose d'une cuve, munie de déflecteurs internes, destinés à promouvoir l'efficacité du mélange et d'un rotor à pales, destiné à induire des chocs au contact des agrégats. Une grille perforée, placée...