Présentation

Article

1 - DIFFÉRENTS PROCÉDÉS DE PROTECTION ANTICORROSION DE L’ACIER PAR LE ZINC

  • 1.1 - Galvanisation à chaud au trempé
  • 1.2 - Galvanisation à chaud en continu
  • 1.3 - Shérardisation
  • 1.4 - Projection thermique de zinc (ou métallisation)
  • 1.5 - Zingage électrolytique (ou électrozingage)
  • 1.6 - Zingage par matoplastie (parfois appelé « galvanisation mécanique »)
  • 1.7 - Bilan des différents procédés de galvanisation

2 - GALVANISATION À CHAUD AU TREMPÉ – GÉNÉRALITÉS

3 - CONCEPTION DES PIÈCES DESTINÉES À ÊTRE GALVANISÉES

4 - CONTRÔLE DES PIÈCES GALVANISÉES

5 - ENTRETIEN ET RECONDITIONNEMENT

  • 5.1 - Sels de zinc blancs
  • 5.2 - Reconditionnement du revêtement de zinc

6 - MISE EN PEINTURE DE L’ACIER GALVANISÉ

7 - CONCLUSION

8 - GLOSSAIRE

Article de référence | Réf : C2505 v2

Glossaire
Protection anticorrosion par galvanisation à chaud des structures métalliques

Auteur(s) : - GALVAZINC, Marc LAPOINTE, - FILIÈRE PEINTURE ANTICORROSION

Date de publication : 10 juil. 2017

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NOTE DE L'ÉDITEUR

La norme NF EN ISO 8044 de novembre 1995 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 8044 (A05-001) : Corrosion des métaux et alliages - Vocabulaire (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2003 (Avril 2020).

02/06/2020

La partie de la norme NF EN ISO 14713 de mars 2010 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 14713-2 (A91-130-2) : Revêtements de zinc - Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions - Partie 2 : galvanisation à chaud (Révision 2020)

Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2002 (Mars 2020).

29/05/2020

La norme ISO 8044 de septembre 2015 citée dans cet article a été remplacée par la norme ISO 8044 : Corrosion des métaux et alliages - Vocabulaire (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2001 (Février 2020).

16/03/2020

Les normes NF EN 10025-2 à -5 de mars 2005 et NF EN 10025-6+A1 de juillet 2009 citées dans cet article ont été modifiées par les normes NF EN 10025-2 à -6 (A35-501-2 à -6) : Produits laminés à chaud en aciers de construction
– Partie 2 : Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction non alliés
- Partie 3 : Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction soudable à l'état normalisé/laminage normalisant
- Partie 4 : Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction soudable à grains fins obtenus par laminage thermomécanique
- Partie 5 : Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction à résistance améliorée à la corrosion atmosphérique
- Partie 6 : Conditions techniques de livraison pour produits plats des aciers à haute limite d'élasticité à l'état trempé et revenu (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).

13/12/2019

La partie 1 de la norme NF EN ISO 2063 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 2063-1 (A91-201-1) "Projection thermique - Zinc, aluminium et alliages de ces métaux - Partie 1 : considérations de conception et exigences de qualité pour les systèmes de protection contre la corrosion" (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1904 (avril 2019).

26/06/2019

La norme ISO 2063-1 de septembre 2017 citée dans cet article a été remplacée par la norme ISO 2063-1 "Projection thermique - Zinc, aluminium et alliages de ces métaux - Partie 1: Considérations de conception et exigences de qualité pour les systèmes de protection contre la corrosion" (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1902 (février 2019).

20/05/2019

RÉSUMÉ

La galvanisation à chaud est l'un des procédés de protection anticorrosion des aciers les plus utilisés dans le monde. Les qualités intrinsèques de ce revêtement proviennent de la réaction métallurgique entre le zinc et le fer de l'acier, lors de l'immersion des pièces dans le bain de zinc, ce qui n'est pas le cas pour tous les revêtements par le zinc. Pour obtenir une qualité optimale, il convient de suivre des règles de conception des pièces destinées à être galvanisées, qui sont précisées dans différentes normes. Ces règles sont détaillées dans le présent article, afin de répondre aux questions les plus fréquentes concernant la protection des structures métalliques par galvanisation au trempé.

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Auteur(s)

  • - GALVAZINC : Association pour le Développement de la Galvanisation à Chaud – ISO 1461

  • Marc LAPOINTE : Président d’honneur - Association française des technologies de l’acier peint (AFTAP)

  • - FILIÈRE PEINTURE ANTICORROSION : ACQPA – GEPI – Groupement Anticorrosion du SIPEV – OHGPI

INTRODUCTION

La galvanisation à chaud est l’un des procédés anticorrosion des aciers les plus largement utilisés dans le monde.

En 2013, environ 60 % des 13 millions de tonnes de zinc produites ont été utilisés pour la galvanisation d’aciers, permettant ainsi de prolonger notablement leur durée de vie.

L’acier galvanisé est présent dans tous les secteurs d’activité :

  • bâtiment ;

  • transports ;

  • énergie;

  • mobiliers urbains ;

  • équipements ménagers et industriels…

Le marché français, avec 600 000 à 800 000 tonnes d’acier galvanisé au trempé selon les années, est le 5e marché européen de la galvanisation ; le marché allemand étant 1er avec plus de 2 millions de tonnes d’acier galvanisé tous les ans.

L’expression « galvanisation à chaud » recouvre deux procédés industriels distincts :

  • la galvanisation à chaud en continu (de bobines ou de fils d’acier) ;

  • la galvanisation à chaud à façon (de pièces finies) selon la norme NF EN ISO 1461.

Les structures métalliques étant galvanisées « à façon » ou « au trempé », nous nous intéressons ici à ce seul procédé et à sa mise en œuvre, dans le but de fournir aux utilisateurs et prescripteurs les moyens de parvenir à une qualité optimale.

Dans un premier temps, nous présentons rapidement les différents procédés de protection de l’acier par le zinc, puis nous détaillons le procédé de galvanisation à chaud au trempé, son principe et sa mise en œuvre.

Nous abordons ensuite les détails de conception, de fabrication, d’assemblage et de contrôle qu’il convient de connaître pour une mise en œuvre réussie de la galvanisation à chaud des structures en acier.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-c2505


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8. Glossaire

Abrasif pour décapage par projection

Matériau solide destiné au décapage par projection d’abrasif [ISO 11124-1 ; ISO 11126-1]

Accrochage

L’accrochage des pièces doit permettre une immersion en diagonale dans le bain de zinc. Pour cela, le plan de perçage doit prévoir des trous en fonction du sens et de la diagonale de trempe.

Aciers aptes à la galvanisation

Les catégories d’aciers aptes à la galvanisation sont données dans la norme NF A 35-503.

Anticorrosion

Mise en place de toutes les actions visant à ralentir la corrosion des matériaux afin de les conserver.

La performance d’une protection anticorrosion par peinture est caractérisée par une durée assortie d’un degré d’enrouillement, selon la norme NF EN ISO 4628-3.

La performance d’une protection anticorrosion par galvanisation à chaud est proportionnelle à l’épaisseur du revêtement, en fonction de l’environnement et de sa classe de corrosivité, selon les normes NF EN ISO 1461 et 14713, et ISO 9223 et 9224.

Peinture : état de surface d’un revêtement de peinture caractérisé par son degré d’altération selon les trois types de défauts suivants : cloquage, craquelage, écaillage, selon les normes NF EN ISO 4628-2, 4, 5.

Galvanisation : la norme NF EN ISO 1461 définit la notion d’aspect du revêtement. Lors du contrôle pour acceptation, la surface des pièces galvanisées à chaud, examinées à une distance d’au moins 1 mètre, doit être exempte de nodules, cloques, rugosités ou picots pouvant provoquer des blessures, et de zones non revêtues. La galvanisation à chaud ayant pour but principal de protéger l’acier contre la corrosion, les considérations d’ordre esthétique ou décoratif...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - GALVAZINC -   La galvanisation, les bonnes pratiques,  -  2e édition (2015).

  • (2) - GALVAZINC, AFTA (P.) -   Info Zinc Benelux et al.  -  Peintures poudres & liquides sur zinc (2015).

  • (3) - EGGA, GALVAZINC -    -  Déclaration Environnementale de Produit, Galvanisation à chaud.

  • (4) - FFB -    -  La protection de l’acier par le zinc, SEBTP (2005).

NORMES

  • - Norme ISO 1461 -

  • - ISO 1461 -

  • - ISO 1461 -

1 Normes et standards

NF EN ISO 1461 (juillet 2009), Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis en fonte et en acier – Spécifications et méthodes d’essai

NF EN ISO 14713-1 (mars 2010), Revêtements de zinc – Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l’acier dans les constructions – Partie 1 : Principes généraux de conception et résistance à la corrosion

NF A 35-503 (juin 2008), Produits sidérurgiques – Exigences pour la galvanisation à chaud d’éléments en acier

NF EN ISO 10684 (décembre 2004), Éléments de fixation – Revêtements de galvanisation à chaud

EN ISO 10025 (mars 2005), Produits laminés à chaud en aciers de construction

NF EN ISO 12944-1 (2004), Principes généraux des revêtements anticorrosion

NF EN ISO 12944-2 (2004), Définition des catégories de corrosivité

NF EN ISO 12944-3 (2004), Description des singularités constructives

NF EN ISO 12944-4 (septembre 1998), Peintures et vernis – Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture – Partie 4 : Types de surface et préparation de surface

NF EN ISO 12944-5 (2007), Peintures et vernis – Anticorrosion des structures en acier par...

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