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Jean-Pierre KERHERVÉ : Maître ès Sciences - Chef de Laboratoire à la Société des Produits Chimiques Auxiliaires et de Synthèse (PCAS)
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Lire l’articleINTRODUCTION
La protection temporaire est une technique qui permet d’éviter l’altération d’objets finis ou semi-finis pendant leur manutention, leur transport ou leur stockage. Les altérations qui pourraient se produire sont principalement : la corrosion des parties métalliques, le ternissement des peintures, les rayures, les abrasions, les chocs, etc. et, de façon générale, toute modification de surface susceptible de déprécier les articles considérés, voire de les rendre impropres à leur usage. La technique consiste à recouvrir les objets à protéger d’un film qui devra d’abord assurer la protection recherchée pendant un temps donné, ensuite pouvoir être éliminé lors de l’utilisation de l’objet ou avant l’application d’une protection définitive (peinture, revêtement métallique...).
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1. Choix d’un protecteur
On a observé ces dernières années un accroissement important d’activité dans presque tous les secteurs de l’industrie et en particulier dans la métallurgie et la mécanique. Les méthodes utilisées se sont adaptées à l’augmentation de la production. Ainsi, la fabrication par campagnes successives de modèles différents s’est développée. La spécialisation des usines, la décentralisation et l’utilisation de la sous-traitance ont multiplié les échanges de produits semi-finis entre lieux de production. Les exportations vers les usines de montage outre-mer, les stockages prolongés en vue de ventes saisonnières, le magasinage et la manutention des pièces détachées affectent des volumes toujours plus importants. Toutes ces opérations rendent indispensable l’utilisation de films de protection temporaire ; cela d’autant plus que, parallèlement, sont apparues de nouvelles exigences techniques et commerciales concernant la présentation et les états de surface des produits.
Hier négligée ou considérée comme secondaire, la protection temporaire est devenue une technique nécessaire pour la réalisation de produits de qualité. De plus, on n’insistera jamais suffisamment sur le fait, maintes fois démontré, que la protection ne coûte pas cher en regard des dépenses occasionnées par les remises en état ou les mises au rebut de pièces corrodées ou abîmées par défaut de protection. Il en va de la protection temporaire comme de ces assurances dont on ne se plaint du prix que tant que l’accident n’est pas survenu.
La première difficulté réside dans le choix des protecteurs. Pour cela, quatre critères importants devront être pris en considération.
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Nature et état de surface de l’objet à protéger : le type de métal ou d’alliage, la rugosité, les dimensions de la pièce, la présence éventuelle de reliefs (trous borgnes, canaux...), la présence d’éléments non métalliques (peinture, caoutchouc...) seront soigneusement notés. Les surfaces devront être absolument propres et sèches. La présence de corps divers tels que souillures, sels de traitements thermiques, eau de rinçage, huiles diverses d’usinage, ou de déformations plastiques, etc. pourront toujours devenir des germes de corrosion (toutefois certains produits spéciaux sont formulés pour neutraliser ces corps ; c’est le cas, notamment, des huiles de protection...
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Choix d’un protecteur
ANNEXES
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1 1. Normalisation des lubrifiants industriels
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2 2. Classifications ISO 6743 -X
- 3 3. Classification NF ISO 6743 - 8 (T 60 - 505) des produits R de protection temporaire contre la corrosion
- 4 4. Spécification des produits R
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5 5. Conclusion
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6 Normalisation
- 6.1 Association Française de Normalisation (AFNOR)
- 6.2 International Organization for Standardization (ISO)
- 6.3 Normes de classification
- 6.4 Normes de spécifications
- 6.5 Normes d’essais : produits pétroliers
- 6.6 Normes d’essais : peintures et vernis
- 6.7 Normes d’essais : autres 6.7.1 Association Française de Normalisation (AFNOR) International Organization for standardization (ISO)
6.7.2 American Society for Testing and Materials (ASTM)
6.7.3 Military...
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