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Auteur(s)
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Théophile GUÉGUEN : Ancien Élève de l’École Nationale Supérieure de l’Électronique et de ses Applications - Ingénieur Diplômé par l’État - Métallurgie - Directeur Technique Adjoint du Département Traitements Chimiques à la Société Continentale Parker
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Lire l’articleINTRODUCTION
Ce procédé, encore appelé parkérisation, ne peut être appliqué que par immersion. Le dépôt obtenu est très adhérent, très résistant à la corrosion atmosphérique et il constitue une base d’accrochage remarquable pour des finitions anticorrosions spécifiques.
Les mécanismes et les caractéristiques de la phosphatation sont détaillés dans le traité Matériaux métalliques.
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Types de bains utilisés
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1. Généralités
La première application industrielle de la phosphatation fut celle de l’anticorrosion de pièces mécaniques ferreuses : boulonnerie, visserie, chaînes, serrures, pièces de machine à écrire, ressorts, avertisseurs automobiles, pièces d’armement, pièces de métier à tisser, accessoires automobiles, matériels de signalisation de chemin de fer, pièces de cycles, etc. Le professeur Cournot présenta d’ailleurs le procédé le 18 novembre 1927, dans une communication à la Société des ingénieurs civils de France.
Des comparaisons furent faites à l’époque sur le plan de l’anticorrosion, avec la protection par minium, nickelage, étamage, galvanisation à chaud (zingage électrolytique-shérardisation).
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