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Maurice BURTEAUX : Ingénieur de l’École Centrale de Paris - Ancien Chef des hauts fourneaux de Longwy et Dunkerque
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le haut fourneau a montré, dans sa longue histoire, de grandes facultés d’adaptation et a supporté, par exemple, le remplacement du combustible initial, le charbon de bois, par le coke, puis la substitution de 20 à 35 % de ce dernier, enfourné en gros morceaux au gueulard, par l’injection aux tuyères de fioul, de gaz, ou de charbon en poudre.
Par contre, le haut fourneau exige d’être alimenté en coke et en aggloméré de grande qualité (Haut fourneau. Théorie ), ce qui nécessite de construire une cokerie et une agglomération, d’où un investissement important qui oblige à l’installation d’une capacité importante (probablement 1 Mt par an) pour assurer la rentabilité. De plus, la production ne peut varier que par petits paliers (Haut fourneau. Exploitation ), faute de quoi, l’on risque d’endommager le haut fourneau.
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1. Description et construction
1.1 Profil interne
Le profil du haut fourneau est constitué par le dessin et les dimensions intérieures du garnissage réfractaire neuf ; ce garnissage délimite en effet le volume métallurgique où s’élabore la fonte (figure 1). Il est difficile de préciser l’influence du profil sur les performances du haut fourneau ; mais des expériences malheureuses ont démontré la nécessité de choisir le profil avec soin [2].
HAUT DE PAGE
Le nombre de dimensions à fixer est toujours plus grand que le nombre de relations que l’on peut écrire, faute de pouvoir quantifier l’effet du choix de telle hauteur ou de tel angle ; l’expérience est donc essentielle pour cette détermination.
HAUT DE PAGE1.1.2.1 Section droite du haut fourneau
C’est un cercle, sauf dans certains creusets où le garnissage est plus épais dans la région du trou de coulée.
HAUT DE PAGE1.1.2.2 Volume utile ou interne
Il est déterminé en fonction de la production visée, en estimant que l’on peut fabriquer environ 2 et jusqu’à 2,5 t de fonte par jour et par mètre cube de volume utile (Haut fourneau. Théorie ).
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Description et construction
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - Construction features of blast furnaces. - Commission Européenne du Haut Fourneau (1987).
-
(2) - BURTEAUX (M.) - Le profil du haut fourneau. - Commission Fonte ATS, fév. 1988.
-
(3) - HEINRICH (P.) et autres - Development, current situation, operational results and comparison of various blast furnace cooling systems. - Metall. Plant and Techn., avril 1986.
-
(4) - BURTEAUX (M.) - Compte-rendu du Groupe de Travail : Durée de vie des hauts fourneaux. - Commission Fonte ATS, juin 1988.
-
(5) - DHELFT (P.) - * - Note sur le mode de marche et les moyens de réglage du haut fourneau SOFRESID, sept. 1987.
-
(6) - EYMOND (J.L.) - Cinq années d’expérience d’injection de charbon pulvérisé à Sollac- Dunkerque. - Commission Fonte ATS, fév. 1989.
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