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1 - MISE EN FORME

2 - ASSEMBLAGE PAR SOUDAGE

3 - ASSEMBLAGE PAR BRASAGE

4 - ASSEMBLAGE MÉCANIQUE

5 - ASSEMBLAGE PAR COLLAGE

6 - USINAGE

7 - TRAITEMENTS ET REVÊTEMENTS DE SURFACE

Article de référence | Réf : M439 v1

Assemblage par brasage
Propriétés technologiques de l’aluminium et ses alliages corroyés

Auteur(s) : Roger DEVELAY

Date de publication : 10 avr. 1992

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Auteur(s)

  • Roger DEVELAY : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure d’Électrochimie et d’Électrométallurgie de Grenoble - Ancien Directeur-Adjoint du Centre de Recherche de Voreppe-Groupe Péchiney

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INTRODUCTION

D’une façon générale, ne seront donnés ci-après que des renseignements spécifiques aux alliages d’aluminium, le lecteur consultera utilement les articles spécialisés de la rubrique Mise en forme de ce traité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m439


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3. Assemblage par brasage

Le brasage est l’opération consistant à assembler des pièces métalliques à l’aide d’un métal d’apport à l’état liquide ayant une température de fusion inférieure à celle des pièces à réunir et mouillant le métal de base qui ne participe pas, par fusion, à la construction du joint .

On distingue deux types de brasage pour l’aluminium et ses alliages :

  • le brasage fort utilisant un métal d’apport dont la température de fusion est supérieure à 425 oC ; ce métal d’apport est un alliage à base d’aluminium ;

  • le brasage tendre utilisant un métal d’apport dont la température de fusion est inférieure à 425 oC ; ce métal d’apport est à base de métaux lourds (Zn, Pb, Cd, Sn...).

3.1 Brasage fort

Les applications de ce type de brasage s’étendent de plus en plus grâce à la mise au point de nouveaux procédés opérant sous vide ou sous gaz inerte et souvent sans flux.

HAUT DE PAGE

3.1.1 Alliages d’aluminium pour brasage fort (métal de base)

Les alliages d’aluminium pour brasage sont essentiellement les alliages sans durcissement structural des séries 1000, 3000 et 5000 (les alliages Al-Mg de la série 5000 à plus de 2 % de Mg ne doivent pas être brasés avec flux mais au contraire sous vide, les alliages à plus de 3 % de Mg sont très difficilement brasables).

En ce qui concerne les alliages à durcissement structural, seuls les alliages de la série 6000 sont en fait assemblés par brasage, les alliages des séries 2000 et 7000 n’étant pas assemblés par ce procédé.

Le tableau 8 donne les caractéristiques des principaux alliages utilisés en brasage (les plus utilisés étant : 3003, 3005, 3105, 6060, 6063).

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Metals Handbook.  -  – 9e éd., Vol. 14, Forming and forging. Forming of aluminium alloy p. 791 à 804 (1988).

  • (2) - GEORGES (J.L.) -   Le magnétoformage.  -  Machine moderne, p. 6 à 13, sept. 1974.

  • (3) - HUBERDEAU (G.) -   Fluotournage et forgeage.  -  Rev. de métall. p. 534 à 540, juil-août 1973.

  • (4) - WADSWORTH (J.), PELTON (A.R.), LEWIS (R.E.) -   Superplastic Al-Cu-Li-Mg-Zr Alloys.  -  Metall. Trans., Vol. 16 A, p. 2319 à 2332, déc. 1985.

  • (5) -   Le soudage oxyacétylénique.  -  Notice Aluminium Péchiney.

  • (6) -   Le soudage par résistance.  -  Notice Aluminium Péchiney.

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