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1 - MÉTALLURGIE EXTRACTIVE

2 - PRODUCTION. MISE EN ŒUVRE

  • 2.1 - Métallurgie des poudres
  • 2.2 - Fusion à l’arc ou par faisceau d’électrons
  • 2.3 - Autres méthodes de consolidation
  • 2.4 - Façonnage
  • 2.5 - Décapage et nettoyage
  • 2.6 - Soudage. Brasage
  • 2.7 - Usinage
  • 2.8 - Revêtements protecteurs

3 - PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

4 - PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

5 - PROPRIÉTÉS CHIMIQUES

  • 5.1 - Généralités
  • 5.2 - Oxydation
  • 5.3 - Réaction avec les réfractaires et les métaux liquides
  • 5.4 - Propriétés électrochimiques
  • 5.5 - Analyse

6 - ALLIAGES

7 - DOMAINES D’APPLICATION

  • 7.1 - Tungstène non allié et tungstène dopé
  • 7.2 - Alliages et composites
  • 7.3 - Composés

Article de référence | Réf : M570 v1

Domaines d’application
Propriétés du tungstène et de ses alliages

Auteur(s) : Henri PASTOR

Date de publication : 10 oct. 1985

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Auteur(s)

  • Henri PASTOR : Chef du laboratoire Ugicarb Morgon et Eurotungstène Poudres

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INTRODUCTION

Le tungstène étant le plus réfractaire des métaux, les techniques de consolidation par fusion à l’arc ou par faisceau d’électrons sont relativement récentes et limitées aux laboratoires. Elles conduisent malheureusement à un métal fortement recristallisé et exceptionnellement fragile aux joints de grains. De sorte que la production commerciale actuelle de tungstène ouvré fait essentiellement appel aux techniques de la métallurgie des poudres, voie brillamment ouverte pour ce métal, en 1910, par Coolidge.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m570


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7. Domaines d’application

7.1 Tungstène non allié et tungstène dopé

Sous forme de fil sa principale utilisation est l’industrie des lampes à incadescence. On l’utilise aussi comme élément chauffant de tubes fluorescents, supports de filaments de lampes, émetteur électronique, éléments de tubes électroniques, filaments de métallisation sous vide (notamment de l’aluminium : phares d’automobiles, condensateurs, etc.), éléments chauffants de fours haute température. La tige de tungstène sert aussi à la réalisation de joints verre-métal, l’électrodes de lampes à arc ou de machines à souder. La tôle est utilisée à la fabrication de résistances et écrans pour fours industriels à haute température, sous vide ou hydrogène. Le tungstène sert enfin à la fabrication d’anticathodes de tubes à rayons X et de tuyères de fusées spatiales.

HAUT DE PAGE

7.2 Alliages et composites

Les alliages W-3 Re et W-25 Re sont spécialement réservés à la fabrication de thermocouples pour hautes températures (jusqu’à 2 600 oC). Les fils de W-Re, résistant mieux aux sollicitations extérieures (vibrations par exemple) que le tungstène, sont utilisés à la fabrication de tubes électroniques et lampes à incandescence spéciaux. Les anticathodes W-Re peuvent, toutes choses égales par ailleurs, dissiper deux à trois fois plus de puissance par unité d’aire que celles en tungstène non allié. Les contacts électriques W-Re sont plus stables et résistent mieux à l’érosion que le tungstène en atmosphères salines ou tropicales.

Les alliages lourds W-Ni-Cu sont principalement utilisés comme contacts électriques. Les alliages W-Ni-Fe ont des applications fondées sur :

  • la masse volumique : rotors de gyroscope, masselottes de montres à remontage automatique, masses d’équilibrage pour avions et fusées (rotors de turbines, gouvernes, dérives, etc.), masses d’inertie pour accéléromètres, fléchettes de jeux, conteneurs de produits radioactifs et écrans antiradiations (1,5 fois plus efficace que le plomb), pénétrateurs de blindages de chars ;

  • le module d’élasticité :...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  + historique de la question

  • (2) -   *  -  * étude théorique de la question

  • (3) -   *  -  • comporte des résultats d’essais de laboratoire

  • (4) -   *  -  △ comporte des résultats pratiques ou industriels

  • (5) -   *  -  ○ étude technologique de la question

  • (6) -   *  -  □ description d’appareillages ou d’installations

  • (7) - WEEKS (M.E.) -   Discovery of the elements (La découverte des éléments).  -  910 p., Chap. 9 : p. 253-83, bibl. (97 ref.) ; Chap. 10 :...

NORMES

  • Test method for apparent density of powders of refractory metals and compounds by the Scott volumeter. - B 329-81 -

  • Test method for average particle size of powders of refractory metals and compounds by the Fisher sub-sieve sizer. - B 330-82 -

  • Test method for particle size distribution of refractory metal-type powders by turbidimetry. - B 430-79 -

  • Practice for preparation of tungsten and tungsten alloys for electroplating. - B 482-68 - 1979

  • Test method for tap density of powders of refractory metals and compounds by Tap-Pak volumeter. - B 527-81 -

  • Test method for hydrogen loss of copper, tungsten and iron powders. - E 159-68 - 1979

  • Specifications for tungsten-rhenium alloy wire for electron-devices and lamps. - F 73 -

  • Test method for surface flaws in tungsten seal rod and wire. - ...

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