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English
Auteur(s)
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Sándor FÜZESSÉRY : Docteur-ingénieur - Ingénieur-conseil
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Lire l’articleINTRODUCTION
Larmi les polyesters thermoplastiques saturés, seuls les polyéthylènetéréphtalates ou PET sont utilisés pour la fabrication de films et feuilles. Sont concernées par cette application deux familles de produits :
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les homopolymères d’acide téréphtalique et d’éthylèneglycol (PET) ;
-
les copolymères fabriqués à partir de deux acides avec un diol, ou d’un seul acide avec deux diols.
Les films obtenus, en différentes épaisseurs, à partir de ces polymères, par extrusion ou thermoformage, possèdent d’excellentes propriétés thermomécaniques, optiques, électriques et une bonne résistance chimique. De plus, ils sont métallisables.
Ces films, orientés par étirage ou non orientés, ont trouvé de nombreuses applications dans l’audiovisuel, dans l’emballage, dans les domaines électrique et électronique, etc.
Dans l’industrie, on utilise souvent les désignations APETP (ou APET) et CPETP (ou CPET) se référant à l’état amorphe (A…) ou à l’état cristallin (C…) de l’homopolymère considéré, et PETG pour le copolymère modifié par un glycol.
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Propriétés
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2. Mise en œuvre
2.1 Extrusion
Le PET est hygroscopique : les granulés absorbent l’eau, et, en conséquence, la masse molaire, l’indice limite de viscosité et les propriétés mécaniques diminuent d’une façon significative. Pour cette raison, les granulés en PET doivent être séchés avant extrusion afin que le taux d’humidité soit inférieur ou égal à 0,005 % en masse. Les conditions optimales de séchage sont les suivantes :
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le dessicateur doit fournir de l’air sec (point de rosée de l’air entre – 30 et – 40 oC) à une température de 150 à 180 oC avec un débit minimal d’air d’environ 4 m3/ h par kg / h de PET ;
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le temps de séjour dans le sécheur est de 4 à 6 h ; il s’agit d’un temps de séjour théorique, déterminé en divisant la capacité du sécheur par le débit de l’extrudeuse ;
-
si le sécheur n’est pas monté directement sur l’extrudeuse (trémie), le transport des granulés jusqu’à la trémie doit aussi être effectué dans de l’air sec.
2.1.2 Extrusion des films avec filière plate (cast-film)
En général, les films de PET sont fabriqués par ce procédé. Une ligne est composée d’une extrudeuse monovis munie d’une tête d’extrusion avec filière droite, d’une lame d’air, de cylindres refroidisseurs et d’un ensemble de tirage et d’enroulement du film. Le film à plat est toujours légèrement mono-orienté. Certaines machines sont équipées d’une pompe à engrenage pour assurer un débit parfaitement régulier, montée entre l’extrudeuse et la tête d’extrusion.
L’extrudeuse doit avoir un rapport L /D (longueur/diamètre) de la vis d’au moins 24, de préférence 30, pour obtenir un débit régulier....
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Mise en œuvre
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - SAECHTLING - International Plastics Hand-book. - 1987 Hanser Verlag.
-
(2) - FISCHER (W.), GEHRKE (J.G.), REMPE (L.) - Polyesters saturés. - Kunststoffe 70, 1980-10, p. 650‐655.
-
(3) - BLUMSCHEIN (H.W.) - Polyéthylènetéréphtalate. - Plast Europe, oct. 1992, p. 605‐609.
-
(4) - * - Notices techniques des producteurs de résines PET (Hoechst, BASF, DSM, ICI, Eastman, Rhône-Poulenc).
-
(5) - * - Notices techniques des producteurs de films PET (DuPont, Elf Atochem, Hoechst, ICI, Rhône-Poulenc).
NORMES
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Standard Test Method for Water Absorption of Plastics. - ASTM D 570-98 -
-
Standard Test Method for Haze and Luminous. - ASTM D 1003-00 -
-
Standard Test Methods for Impact Resistance of Plastic. - ASTM D 1709-04 -
-
Standard Test Method for transparency of Plastic Sheeting. - ASTM D 1746-97 -
-
Standard Test Method for Specular Gloss of Plastic Films and Solid Plastics. - ASTM D 2457-97 -
-
Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials. - ASTM E 96-00 -
-
Plastiques. Détermination de l’indice de viscosité et de l’indice limite de viscosité. Partie 5 : poly(alkylènetéréphtalates) (indice de classement : T 51-542). - NF ISO 1628-5 - oct. 1987
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Plastiques. Polyesters thermoplastiques...
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