Présentation

Article

1 - DÉFINITIONS

2 - ÉVOLUTION ET PERSPECTIVES

3 - CONCEPTS ET PROPRIÉTÉS DE BASE

4 - MONOGRAPHIES

5 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : AM3400 v2

Évolution et perspectives
Concept, propriétés de base, monographies des TPE d'usage général

Auteur(s) : Michel BIRON

Date de publication : 10 oct. 2012

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Version en anglais English

NOTE DE L'ÉDITEUR

Les normes ISO 180 de décembre 2000, ISO 180/A1 de décembre 2006 et ISO 180/A2 d'avril 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 180 (T51-911) : Plastiques - Détermination de la résistance au choc Izod (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1912 (Janvier 2020).

24/02/2020

RÉSUMÉ

Les TPE (Thermo Plastic Elastomer) ont pris leur place entre les caoutchoucs vulcanisés et les plastiques grâce à leur concept spécifique, entraînant un certain nombre de propriétés générales (notamment d'élasticité et de thermoplasticité). Près d'une dizaine de familles sont maintenant d'usage général, permettant ainsi de couvrir la majorité des besoins. Ces différents types de TPE dont les polyoléfines, alliées à diverses phases d'élastomère réticulé dynamiquement, offrent des propriétés mécaniques et chimiques particulières à chaque famille : élasticité, facilité de mise en œuvre et de recyclage, thermoplasticité réversible.

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

Auteur(s)

  • Michel BIRON : Ingénieur de l'Institut national supérieur de chimie industrielle de Rouen (INSCIR) et de l'Institut français du caoutchouc (IFC) - Consultant

INTRODUCTION

Entre les thermoplastiques à mise en œuvre aisée mais à propriétés élastiques restreintes, et les élastomères aux propriétés élastiques remarquables mais à mise en œuvre plus complexe, des matériaux intermédiaires ont fait leur apparition, les élastomères thermoplastiques TPE (ThermoPlastic Elastomer). Ils constituent une famille de matériaux relativement récents (apparition du concept dans les années 1960) et, de par leur structure hétérogène constituée de domaines souples et rigides, ils se situent à mi-chemin d'une part des caoutchoucs ou élastomères réticulés irréversiblement pour leur conférer élasticité et souplesse et d'autre part des thermoplastiques pour leur conférer la facilité de mise en œuvre.

Les TPE offrent une combinaison de propriétés particulières :

  • élasticité (déformation réversible sous contrainte), limitée à un domaine de températures modérées inférieures aux températures de ramollissement des domaines rigides ;

  • thermoplasticité réversible (déformation irréversible sous contrainte), souplesse ou rigidité ;

  • facilité de mise en œuvre des thermoplastiques et suppression de l'étape de vulcanisation ;

  • facilité de recyclage des déchets de thermoplastiques.

En fait, il n'existe pas de frontière définie entre thermoplastiques et TPE mais une continuité. Par contre, si les propriétés des TPE s'approchent de certaines propriétés des élastomères, il y a discontinuité au niveau des morphologies et mises en œuvre.

Les élastomères thermoplastiques comprennent à la fois des produits doués de propriétés courantes (SBS et TPO, par exemple) et des produits à caractéristiques techniques plus particulières (COPE et PEBA, par exemple). Plus récemment, sont apparues de nouvelles familles présentant une ou plusieurs propriétés particulièrement performantes. Elles sont souvent regroupées sous l'appellation générale de super TPE et sont traitées dans le dossier suivant [AM 3 401].

Le développement des TPE est encore limité mais le taux de croissance est supérieur à ceux des thermoplastiques et des caoutchoucs. Le grand intérêt des TPE pour les plasturgistes réside dans le fait que leur matériel : presses à injection, extrudeuses..., et leur expérience de la mise en œuvre des thermoplastiques leur permet d'accéder à une partie du marché des élastomères.

Les TPE favorisent la cotransformation avec les thermoplastiques conventionnels élargissant ainsi les possibilités d'intégration de fonctions favorables à la diminution des coûts.

Les taux et pourcentages indiqués dans ce texte sont, sauf indication contraire, massiques.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-am3400


Cet article fait partie de l’offre

Plastiques et composites

(397 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Présentation
Version en anglais English

2. Évolution et perspectives

Bien que certains polyuréthannes thermoplastiques ou TPU (Desmopan) soient apparus en 1950, il semble que le concept des TPE date des années 1960.

Dates approximatives de l'apparition de quelques produits ou familles

1950 : TPU, polyuréthanne thermoplastique (Desmopan/ Estane) PVC/NBR, mélange physique de PVC et NBR

1961 : TPU, polyuréthanne thermoplastique (Elastollan)

1965 : SBS, styrène-butadiène-styrène (Cariflex TR)

1970 : SEBS, styrène-éthylène/butylène-styrène (Kraton G) COPE, copolymère éther ester (Hytrel)

TPO, mélange polyoléfine/élastomère non réticulé

1975 : TPO-VD, mélange polyoléfine/élastomère vulcanisé dynamiquement

1976 : COPE, copolymère éther/ester (Arnitel)

1980 : PEBA, copolymère éther/amide (Pebax)

1981 : TPO-VD, PP/EPDM vulcanisé dynamiquement (Santoprene)

1984 : EVA/VC, EVA/chlorure de vinylidène (Alcryn)

1985 : PP/NBR-VD, PP/NBR vulcanisé dynamiquement (Geolast)

1987 : PP/NR-VD, PP/NR vulcanisé dynamiquement (Vyram)

1988 : PP/IIR-VD, PP/butyl bromé vulcanisé dynamiquement (Trefsin)

1992 : POE, Polyéthylène octène

1995 : Interpolymères éthylène styrène

2002 : PA/ACM-VD

2003 : TP/Si-V

2004 : ETPV, acrylic TPE, fluoroprène

2005 : Silicone/silicone réticulée

2010 : FluoroXprene, COC élastomère

Les TPE continuent d'évoluer avec des recherches et développements tous azimuts.

  • Copolymères divers à segments souples et rigides : PA/PUR, cofluoropolymères, copolymères à cristaux liquides, ionomères.

  • Alliages de polymères existants : SBS et EVA réticulé, fluorothermoplastique et fluoroélastomère réticulé, TPU de type ester ou éther et NBR, alliage de deux TPE de natures chimiques différentes, PP et caoutchouc naturel époxydé vulcanisé, PP et EVA vulcanisé dynamiquement, PA et NBR réticulé, PA et polyéthylène chloré vulcanisé, PA et COPE, SAN et caoutchouc naturel époxydé...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Plastiques et composites

(397 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Évolution et perspectives
Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BIRON (M.) -   Thermoplastics and thermoplastic composites.  -  Elsevier (2012).

  • (2) - DROBNY (J.) -   Handbook of TPEs.  -  Elsevier (2007).

NORMES

  • Rubber, vulcanized or thermoplastic – Estimation of life-time and maximum temperature of use - ISO 11346 - 2004

  • Rubber Vocabulary - ISO 1382 - 2008

  • Rubber, vulcanized or thermoplastic – Resistance to ozone cracking – Part 1 : Static and dynamic strain testing - ISO 1431-1 - 2004

  • Rubber, vulcanized or thermoplastic – Resistance to ozone cracking – Part 3 : Reference and alternative methods for determining the ozone concentration in laboratory test chambers - ISO 1431-3 - 2000

  • Rubber, vulcanized or thermoplastic – Determination of low temperature stiffening (Gehman test) - ISO 1432 - 2003

  • Plastiques. Élastomères thermoplastiques à base de polyester/ester et polyéther/ester, pour moulage et extrusion. Partie 2 : préparation des éprouvettes et détermination des propriétés - ISO 14910-2 - 12-97

  • Thermoplastic elastomers – Nomenclature and abbreviated terms - ISO 18064 - 2003

  • ...

1 Annuaire

HAUT DE PAGE

1.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)

HAUT DE PAGE

1.2 Documentation – Formation – Séminaire (liste non exhaustive)

Stage de formation. Les élastomères thermoplastiques. IFOCA : matériaux, propriétés, mise en œuvre.

HAUT DE PAGE

2 Données économiques

Étant données les faibles consommations par rapport à l'ensemble des matières plastiques et le nombre réduit de producteurs, parfois un seul au niveau mondial par famille, les données statistiques et même les estimations sur les élastomères thermoplastiques sont rares et quelquefois assez dissemblables.

HAUT DE PAGE

2.1 Consommation mondiale

Le tableau  propose, sans aucune...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Plastiques et composites

(397 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS