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Auteur(s)
-
Joseph GULINO : Précédemment Consultant international marketing manager chez Vetrotex
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Lire l’articleINTRODUCTION
La structure des mats de verre à filaments continus est basée sur l’assemblage, dans un plan, d’un grand nombre de filaments de verre continus (non coupés) et assemblés sous forme de fils, ce qui permet d’enrouler et de livrer sous forme de rouleaux.
La gamme de ce produit permet de l’utiliser de manière spécifique avec pratiquement toutes les résines thermodurcissables.
Il se prête à la réalisation, par moulage en procédé continu ou discontinu, d’un grand nombre d’applications :
-
plaques ondulées translucides pour le bâtiment (voir photo § 3) ;
-
peaux de panneaux latéraux de grande dimension pour camions frigori-fiques ;
-
renfort de mousses d’isolation ;
-
éléments moulés en pultrusion ou injection de résine liquide (voir photo § 1),
ainsi qu’à la réalisation d’autres applications plus spécifiques.
Enfin, le mat à filaments continus peut se prêter à la technologie de préformage.
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Préformage du mat à filaments continus
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1. Principaux procédés appliqués au mat à filaments continus
Pour plus de détails sur les procédés, le lecteur pourra se reporter aux références de la bibliographie.
1.1 Procédé continu : pultrusion
L’utilisation du mat à filaments continus dans la pultrusion est un complément à l’utilisation de rovings. Cependant, la part de la pultrusion dans le marché des mats à filaments continus est, particulièrement aux États-Unis, extrêmement importante, avec un fort taux de croissance.
Le principe de la pultrusion consiste à « tirer » les renforts vers une filière après les avoir fait passer dans un système d’imprégnation de résine liquide.
La filière, chauffée très précisément, permet le durcissement de la résine et la mise en forme de profilé. Les taux de renfort obtenus peuvent être très élevés.
Des exemples d’éléments moulés en pultrusion sont présentés sur la figure 1.
HAUT DE PAGE1.2 Procédés discontinus : injections RTM et S-RIM
L’injection RTM (Resin Transfer Molding ) de résines liquides thermodurcissables dans...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - BOINOT (F.) et GURLIAT (A.) - Moulage par injection de résine à basse pression ou procédé RTM - . A 3 728 (1991), vol. AM5.
-
(2) - BINSE (P.) - Fabrication de profilés en composites par pultrusion - . A 3 730 (1995), vol. AM5.
-
(3) - CHOUMER (S.) et NIVERT (C.) - Moulage par injection-réaction : procédés RIM et R.RIM - . A 3 746 (1991), vol. AM5.
-
(4) - GUILLON (D.) - Fibres de verre de renforcement - . A 2 110 (1995), vol. AM5.
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