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Pierre CUENIN : Ingénieur Arts et Métiers - Ancien Directeur Méthodes centrales fonderie-modelage Renault - Ancien Président-directeur général de la Société bretonne de fonderie et de mécanique (SBFM) - Ancien Administrateur délégué Fonderie du Poitou (FdP)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Quel que soit le procédé de moulage ou de noyautage employé, il est nécessaire de disposer d’un outillage ou d’un ensemble d’outillages qui donneront au moule la forme de la pièce à couler, en faisant venir également tout le système de coulée.
L’outillage en général crée la pièce. Il joue un rôle important aussi bien pour la précision de la pièce, pour l’exactitude de ses formes, pour la bonne alimentation et la bonne coulée du métal, pour la qualité des moulages obtenus, et également pour le prix de revient des pièces produites.
Le résultat final du processus de production fonderie dépend en très grande partie des outillages mis en œuvre, de leur conception, de leur fiabilité et de leur productivité. Ils doivent faire l’objet d’un entretien très soigné et d’une surveillance systématique pour vérifier que les pièces produites restent conformes aux tolérances dimensionnelles prévues.
Cet article donne des indications générales concernant les matériaux employés et les différents types d’outillages utilisés.
Des informations plus complètes sont fournies dans les articles spécialisés du volume Fonderie et Moulage du traité Matériaux métalliques .
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2. Modèles et boîtes à noyaux
Leur conception et leur réalisation seront fonction essentiellement des procédés employés et des quantités à produire. L’étude des outillages se fera à partir du dessin de pièce brute indiquant les cotes de la pièce, les plans de joint, les dépouilles, les portées de noyaux, etc., en fonction des machines envisagées pour la production.
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Pour les pièces unitaires on se contentera de modèles simples, planches à trousser si la pièce s’y prête (circulaires ou rectilignes), modèles économiques réalisés sous forme de carcasse ou de squelette, ou modèles en polystyrène dans la plupart des cas (figure 1).
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Pour les pièces de série, les outillages seront adaptés à l’importance des séries à produire et des procédés employés : moulage sable, noyautage boîtes chaudes, boîtes froides, etc. Pour les petites séries, on réalisera les outillages en bois ou en résine. Par contre pour la grande série, les outillages seront le plus souvent métalliques avec ou non des parties rapportées en résine. Ils représentent souvent des investissements importants. Nous donnons ci-après quelques exemples d’outillages utilisés pour la fabrication en grandes séries de quelques pièces pour l’industrie automobile (figures 2, 3, 4, 5, 8, 7 et 6).
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Modèles et boîtes à noyaux
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - BRÉE (G.) - Modelage et outillage pour la fonderie au sable. - M 752, Traité Matériaux métalliques, vol. M 6, 1983.
-
(2) - CLAUSTRE (H.-C.) - Outillage pour la fonderie en coquille des alliages légers et des fontes. - M 756, Traité Matériaux métalliques, vol. M 6, 1986.
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(3) - DETREZ (P.) - Élaboration de l’acier. - M 784, Traité Matériaux métalliques, vol. M 6, 1991.
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(4) - PORTALIER (R.) - Fonderie et moulage des alliages d’aluminium. - M 810, Traité Matériaux métalliques, vol. M 6, 1990.
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(5) - LAGRENÉ (G.) - Fonderie et moulage des alliages de magnésium. - M 820, Traité Matériaux métalliques, vol. M 6, 1990.
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(6) - CELLIER (J.) - Fonderie et moulage...
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