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1 - MATIÈRES PREMIÈRES

2 - TRAITEMENTS MINÉRALURGIQUES

3 - TRAITEMENTS MÉTALLURGIQUES

4 - PROCÉDÉS DE RAFFINAGE DE L’ÉTAIN BRUT

5 - PROCÉDÉS DE RECYCLAGE

  • 5.1 - Sous-produits de la métallurgie
  • 5.2 - Sous-produits des industries consommatrices
  • 5.3 - Mitrailles et déchets divers

6 - QUALITÉ DE L’ÉTAIN MIS SUR LE MARCHÉ

7 - USAGES

  • 7.1 - Recouvrements à base d’étain
  • 7.2 - Alliages
  • 7.3 - Étain métal
  • 7.4 - Composés chimiques

8 - TOXICITÉ ET ASPECTS ENVIRONNEMENTAUX

Article de référence | Réf : M2314 v2

Traitements minéralurgiques
Métallurgie et recyclage de l’étain

Auteur(s) : Jacques DE CUYPER

Date de publication : 10 mars 1999

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INTRODUCTION

L‘étain est un métal dont la production remonte à l’Antiquité. N’étant plus fort utilisé à l’état pur, il risque de ne plus être connu du grand public qu’à travers les antiquaires ou les manufactures d’objets d’art : d’aucuns pourraient même s’étonner d’apprendre sa présence dans le bronze, le fer-blanc ou les soudures qui ensemble constituent actuellement près des trois quarts de la consommation mondiale d’étain. En réalité, de ces trois applications industrielles de l’étain, seules les soudures le renferment à des teneurs élevées : les bronzes n’en contiennent généralement qu’environ 10 % et les couches d’étain constituant le fer-blanc ne représentent que de l’ordre de 2 g/m2 par face.

Sur le plan technique, la métallurgie extractive de l’étain a dû s’adapter à des concentrés plus pauvres en étain et plus riches en fer tels que ceux provenant de minerais primaires. Ainsi fait-elle appel, à côté de la fusion réductrice, à des procédés de volatilisation de l’étain sous forme de sulfure par addition de pyrite au bain de scorie et, plus récemment, à des procédés combinant cette volatilisation à la fusion des concentrés.

Enfin, les exigences de qualité imposées à l’étain raffiné, particulièrement à l’égard du plomb, ont aussi donné lieu à certains développements dans le domaine du raffinage.

Le recyclage de l’étain diffère de celui des autres métaux non ferreux du fait de l’absence de véritables mitrailles d’étain et de sa très grande dissémination. Dans le cas des boîtes de conserves usagées en fer-blanc, le recyclage est relativement plus aisé que pour son concurrent l’aluminium, mais à quelles conditions pour le sidérurgiste, compte tenu des effets néfastes que l’étain résiduel peut avoir lors du laminage de l’acier ? Le débat se poursuit... sur un terrain de connotation de plus en plus spécifiquement asiatique ; l’Asie, qui assure plus de la moitié de la production minière mondiale d’étain (55 %) a fait croître sa part de la consommation mondiale de ce métal au même niveau que celles des États-Unis et de l’Union européenne réunies. L’avenir de l’étain dépendra beaucoup du marché chinois des boîtes de conserves et donc des initiatives que les sidérurgistes européens prendront en apportant leur participation à la construction, sur place, de fabriques de boîtes de conserves en fer-blanc de façon à prendre une part du marché dominé actuellement par l’aluminium.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-m2314


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2. Traitements minéralurgiques

2.1 Préconcentration

Dans le cas des minerais d’étain, il est intéressant d’avoir recours à une préconcentration dans le but d’écarter le plus rapidement possible une masse importante de rejets, suffisamment pauvres en étain pour être considérés comme définitifs. En effet, les minerais alluvionnaires renferment une abondante quantité d’argile ainsi que des sables et graviers stériles à base de quartz, de sorte qu’un débourbage effectué en tête et une concentration gravimétrique par jiggage paraissent s’imposer a priori : le premier pour libérer la cassitérite enrobée dans l’argile et éliminer celle-ci dans les eaux de lavage, la seconde opération se basant sur la forte différence de masse volumique entre la cassitérite (6,8 à 7,1 g/cm3) et les principaux minéraux de la gangue (environ 2,7 g/cm3).

Par ailleurs, dans les minerais primaires, qui nécessitent un broyage fin pour libérer la cassitérite, il peut s’avérer fort utile de ne pas attendre que cette libération soit complète : le minerai est alors soumis, à un stade intermédiaire approprié de sa fragmentation, à une opération de préconcentration permettant d’écarter déjà un rejet suffisamment pauvre et de réaliser ainsi des économies sur les frais de broyage. Il s’agit d’une concentration en milieu dense dont la densité de séparation est réglée pour que le flottant puisse constituer un rejet définitif.

Pratiquement, dans les exploitations alluvionnaires, divers schémas de base peuvent ainsi être utilisés pour la préconcentration (figure 2) ; chacun d’eux fait intervenir des opérations de débourbage et de concentration gravimétrique.

Diverses solutions sont adoptées pour le débourbage en fonction du degré de difficulté à bien dégager la cassitérite de l’argile ou de la limonite qui l’enrobe ; elles vont de simples jets d’eau sous pression (monitors) à l’action combinée de ceux-ci et de la désintégration par frottement entre les divers grains du minerai dans un trommel ou si nécessaire dans un patouillet (log washer). Lorsque l’abattage se fait sans eau, il s’avère nécessaire de recourir à des opérations de broyage, en utilisant dans ce cas des broyeurs aptes à recevoir des matières à forte teneur en argile.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BENIUK (V.G.), VADEIKIS (C.A.), ENRAGHT-MOONY (J.N.) -   Centrifugal jigging of gravity concentrate and tailing at Renison Limited  -  (Jiggage centrifuge de concentré gravimétrique et de rejet à Renison Limited). Minerals Engineering (GB) 7, n 5/6, mai 1994, p. 577-89, 5 tabl., 7 fig., bibl. (3 réf.) Elsevier Science Ltd.

  • (2) - LEPETIC (V.M.) -   Cassiterite flotation : a review  -  (Flottation de la cassitérite − revue). Chap. 19, p. 343-50, dans Advances in mineral processing (Progrès en préparation des minerais). 756 p. 1986 Society of Mining Engineers, Littleton, Colorado, USA.

  • (3) - WELLS (A.) -   Améliorations du traitement minéralurgique à Wheal Jane, Cornouailles, Angleterre  -  . 1984-1988. Industrie minérale, Mines et carrières, Les techniques (F) 72, n 2/3, 1990, p. 70-7, 9 tabl., 11 fig., bibl. (13 réf.) Société de l’Industrie Minérale, Paris.

  • (4) - BROEKAERT (E.), DE CUYPER (J.), van’t HOFF (J.) -   New process for cassiterite ore flotation  -  (Nouveau procédé de flottation de minerai de cassitérite). p. 453-63, 8 tabl., 10 fig., bibl. (5 réf.) dans Mineral processing and extractive metallurgy. (Minéralurgie et métallurgie extractive). 750 p. 1984 The Institution of Mining and Metallurgy, London.

  • ...

1 Organismes (liste non exhaustive)

International Tin Research Institute Ltd. (ITRI) http://www.itri.com

Centre d’Information de l’Étain (CIE)

Fédération des Chambres Syndicales des Minerais, Minéraux Industriels et Métaux Non Ferreux http://www.mineraux-et-metaux.org/fr/federation/

HAUT DE PAGE

2 Normalisation

Norme européenne EN 610 (Déc. 1995)

« Étain et alliages d’étain − Étain en lingot »

Comité Européen de Normalisation

HAUT DE PAGE

3 Revues

Commodities Research Unit Tin Monitor (bimest)

Engineering and Mining Journal (m)

Mémento des Mines et Carrières (ann)

Metals and Minerals Annual Review (ann)

Mining Engineering (m)

Tin International (bimest)

US Geological Survey : Minerals Yearbook...

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