Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Pierre BLAZY : Professeur honoraire - Ancien directeur de l’École nationale supérieure de géologie (ENSG)
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El-Aid JDID : Docteur ès sciences - Ingénieur de Recherche au Laboratoire environnement et minéralurgie (LEM) ENSG-INPL-CNRS UMR 7569
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les cas industriels témoignent d’opérations complexes où souvent on combine, minéralurgie, pyrométallurgie et biohydrométallurgie. Mais la lixiviation en tas gagne du terrain depuis plus de vingt ans, relayée récemment par un biotraitement préalable.
En lixiviation dynamique, les minerais d’or sont traités par un ensemble d’appareils spécifiques, parmi lesquels des agitateurs mécaniques, pneumatiques et mécanopneumatiques assurent le contact entre le lixiviant, l’oxygène et le métal lorsque l’or est accessible, et par des autoclaves de grandes dimensions travaillant sous pression d’oxygène, lorsque l’or est combiné à des sulfures ou à des matières charbonneuses.
Les coûts de traitement montrent une décroissance linéaire en fonction du tonnage journalier. Lorsque la lixiviation en tas est possible, ils sont sensiblement abaissés et les investissements sont fortement minorés. La plupart des installations industrielles ont été réalisées en prenant pour base un coût de l’or à 350 $/once. Sur cette base, le coût moyen de production mondiale mine-métallurgie a été de 195 à 210 $/once en 2004.
Lors de l’achat d’une mine d’or et d’une usine métallurgique, la valeur globale est comprise entre 70 et 100 dollars par once d’or contenue dans le minerai. Elle peut être dépréciée si le métal « doré » contient des impuretés gênantes pour le raffineur, et s’il existe des risques politiques. On constate que les stratégies actuelles s’orientent vers l’obtention de préconcentrés riches avant l’étape de cyanuration.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de avr. 1978 par Henri HUET
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Introduction4. Économie de l’extraction de l’or
4.1 Coût des opérations
Les opérations unitaires prises en compte pour le calcul des coûts sont donnés dans le tableau 2.
Le tableau 3 donne les coûts d’exploitation obtenus en fonction du tonnage journalier de minerai. On constate une décroissance sensiblement linéaire des coûts de traitement lorsque le tonnage passe de 500 et 5 000 t/j.
Le coût d’exploitation d’une lixiviation en tas ne peut être analysé qu’en fonction des conditions climatiques. Lorsqu’il gèle, l’augmentation de la surface des goutelettes d’eau inhérente au système d’arrosage par dispersion favorise le gel de ces goutelettes si la température de la solution lixiviante n’est pas supérieure à celle de la température ambiante. Il est nécessaire alors de chauffer la solution, ce qui nécessite des quantités de chaleur importantes à mettre en œuvre, qui sont fonction du débit de la solution d’arrosage et non de la quantité de minerai à lixivier. Il est ainsi difficile de rapporter les coûts de production à une production de métal.
Si l’on ne tient compte que du concassage, de l’agglomération, de l’aménagement de l’aire de lixiviation et des bassins et du traitement des solutions, les coûts de production pour une exploitation de 2 000 t/j se décomposent selon les valeurs moyennes du tableau 4. Pour 2005, ces coûts peuvent être majorés d’environ 10 %.
Dans le cas de la lixiviation sur les blocs d’une verse (Dump leaching), on peut admettre que les coûts de production reviennent à environ 2,8 à 4 $/t.
HAUT DE PAGE4.2 Coûts de production mine-métallurgie
La plupart des industries actuelles ont été lancées sur la base d’un cours de l’or de 350 $/oz.
En 2002, un coût de production de 275 $/oz représentait un maximum, compte tenu des incertitudes sur les cours de l’or. Toutefois, le cours dépassant 350 $/oz, la croissance des industries extractives de l’or reprend comme ce fut le cas dans les années 1980 et au début des années 1990. Dans la période difficile des années 1990-1999, les coûts de production moyens des principales mines d’or ont chuté de façon spectaculaire (figure 11). Cette tendance n’a...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - FOUCHER (S.), D’HUGUES (P.), BATTAGLIA-BRUNET (F.), MORIN (D.H.) - Bioleaching performances comparison between a series of mechanically agitated tanks and a bubble column - . Proc. XXII I.M.P.C., Cape Town, 2003, p. 1327-1334.
-
(2) - HOPE (G.H.), McMULLEN (J.), GREEN (D.) - Process advances at Lac Minerals Ltd-Est Malartic Division - . Proc. 25th Annual Meeting of the Canadian Mineral Processors, CIM, 1993, p. 1-13.
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(3) - LONGLEY (R.J.), McCALLUN (A.), KATSIKAROS (N.) - Intensive cyanidation : on site application of In Line Leach Reactor to gravity concentrates - . Minerals Engineering, 16, 2003, p. 411-419.
-
(4) - MASON (P.G.) - Energy requirements for the pressure oxidation of gold bearing sulfides - . Journal of Metals, sept. 1990, p. 15-18.
-
(5) - SHUEY (S.) - São Bento, Eldorados 1M-oz Brasilian crown jewel - . E & MJ, oct. 1998, p. 28-32.
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