Présentation
En anglais
Auteur(s)
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Marc BOBRIE : Chef d’Aciérie Creusot-Loire Industrie
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Benoît CARRIER : Chef d’Aciérie Creusot-Loire Industrie
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Michel COURBIER : Chef des Bureaux d’Études Creusot-Loire Industrie
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Jean-Michel THOMAS : Chef du Service Gestion Qualité Creusot-Loire Industrie
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Antoine de LAVAREILLE : Ancien Directeur du Marketing et des Produits Creusot-Loire Industrie
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Lire l’articleINTRODUCTION
Habituellement, c’est par gravité que l’acier liquide est transvasé dans les lingotières, que ce soit en chute (remplissage par le haut ) ou en source (remplissage par le bas ).
Dans ce procédé, c’est la poche tout entière qui est placée dans une cuve sous pression d’air comprimé. Il est alors possible de refouler l’acier liquide par l’intermédiaire d’un tube réfractaire dans un moule en graphite en forme de brame placé au‐dessus (figure 1 ).
La valeur de la pression d’air comprimé dans la chambre peut être ajustée à chaque instant, selon une fonction dont la variable est la hauteur d’acier dans le moule.
Cela rend possible le contrôle avec précision d’un paramètre fondamental : la vitesse de coulée.
Le moule en graphite, refroidi à l’eau et revêtu d’une couche réfractaire projetée, permet le choix et la maîtrise de la vitesse de solidification.
On entrevoit ainsi ce que ce procédé apporte de plus par rapport à la coulée en lingotière et comment il peut se différencier de la coulée continue dans le cas des aciers spéciaux.
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Aspects économiques
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4. Aspects métallurgiques des brames
4.1 Dimensions. Qualité géométrique
Rappelons l’extrême variété de dimensions de brames filles que l’on peut découper dans des brames mères ayant :
-
des longueurs de 8 à 10 m, voire plus ;
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des largeurs de 1,8 à 2,3 m ;
-
des épaisseurs de 150 à 400 mm.
La bonne santé interne des brames permet des oxycoupages longitudinaux ou transversaux avec très peu de risques d’apparitions de défauts rédhibitoires dans le chant des coupes.
Les rives des brames sont parfaitement droites à condition de veiller à la non-déformation en service des entretoises, particulièrement l’entretoise inférieure la plus sollicitée thermiquement.
HAUT DE PAGE4.2 Qualité de surface
Lorsque les conditions opératoires sont bien réalisées, la presque totalité des produits peuvent être laminés sans réparation préalable.
Les défauts rencontrés peuvent être parallèles à la surface. Dans ce cas, il s’agit soit d’incrustations de réfractaire (défectuosité locale d’enduit), soit de soufflures / porosités (réaction de l’acier liquide avec de l’enduit humide), soit de doubles peaux occasionnées par des projections d’acier sur la paroi du moule, découvertes puis recouvertes ensuite.
Les défauts peuvent être aussi perpendiculaires à la surface comme les criques (en général problème thermomécanique très souvent dû à l’accrochage du métal au col de la masselotte, à l’évent ou le long des entretoises), les croûtes noyées (accrochage de réfractaire à la paroi lors de la coulée du métal) ou les tapures résultant d’une vitesse de refroidissement inadaptée à la nuance.
HAUT DE PAGE4.3 Qualité interne
Pour la très grande majorité des nuances courantes, même alliées, les tôles issues de brames de coulée sous pression présentent une bonne santé interne à partir de taux de corroyage :
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Aspects métallurgiques des brames
ANNEXES
Amsted Industries Inc. (détenteur de la licence de coulée sous pression : controlled pressure pouring ). http://www.amsted.com
VAI Clecim http://www.vai.at
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