Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
Un assemblage collé est un système complexe qui doit conserver une part significative de sa capacité à supporter des efforts sous des conditions très variées d’environnement (humidité) et de sollicitations (chimique, mécanique, thermique, électrique…). Cet article détaille les paramètres impactant le vieillissement et l’endommagement des assemblages, qui engendrent la diminution de la résistance mécanique, de l’adhérence, et au final sa rupture.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Jacques-Alain PETIT : Docteur ès sciences - Professeur à l’École nationale d’ingénieurs de Tarbes (ENIT) - Laboratoire Génie de production
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Yves BAZIARD : Docteur ès sciences - Professeur à l’ENIT - Laboratoire Génie de production
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Valérie NASSIET : Docteur - Maître de conférences à l’ENIT - Laboratoire Génie de production
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Bouchra HASSOUNE-RHABBOUR : Docteur - Maître de conférences à l’ENIT - Laboratoire Génie de production
INTRODUCTION
L’une des principales exigences d’un assemblage collé est son aptitude à conserver une part significative de sa capacité à supporter des efforts sous les conditions très variées d’environnement qu’il devrait rencontrer au cours de sa durée de vie en service.
Pour un assemblage collé, cette fonction et la permanence de celle-ci dans le temps (ou durabilité) résultent des forces d’adhésion dues aux interactions entre un substrat solide (ou adhérent) et un adhésif. Ces interactions sont à l’origine de la création d’interphases dont les propriétés évoluent continûment entre l’interface et le cœur de l’adhésif. L’adhérence ainsi créée par ces forces d’adhésion peut être mesurée par l’énergie de rupture (de séparation) du joint constitué. Il en est de même de la perte d’adhérence qui obère la vie du joint.
Malheureusement, l’un des environnements les plus agressifs pour les joints qui mettent en jeu des substrats de forte énergie de surface – métaux, verres, céramiques – constituant avec des adhésifs les joints structuraux usuels, est l’humidité. Or, c’est évidemment l’un des environnements les plus communs.
Ainsi, dans de nombreuses applications, qui peuvent mettre en jeu quelques-unes des utilisations les plus critiques de la technologie des adhésifs, les joints collés sont soumis à un environnement hygro-thermique qui se révèle aussi l’un des plus dommageables.
C’est pourquoi, le concept de la durabilité des assemblages collés en environnement aqueux est indéniablement l’un des plus importants défis que doive relever la communauté des utilisateurs du collage.
Un assemblage collé doit alors être considéré comme un système complexe qui, sur sa durée de vie, met en jeu des chimies et des physiques couplées.
Dans ce contexte, l’approche de la durabilité des assemblages collés est encore principalement phénoménologique, même si elle débouche sur quelques modèles prédictifs déterministes et si quelques tentatives fiabilistes, basées sur l’analyse statistique des données expérimentales, sont effectuées pour exprimer les critères de limite d’emploi et la durée de vie.
Cette approche est supportée par de nombreux travaux expérimentaux. Elle consiste à mesurer l’influence des facteurs qui, à l’élaboration et en service, sont responsables du vieillissement et de l’endommagement des assemblages et donc, de la diminution de la résistance mécanique, de la perte d’adhérence, voire de la rupture du joint.
Cette étude porte sur la durabilité des assemblages collés soumis à des sollicitations variées (chimique, mécanique, thermique, électrique...). Une deuxième partie Durabilité des assemblages collés- Approche prédictive traite de l’approche prédictive de la durabilité. Comme ces assemblages impliquent des adhésifs polymères, on se référera utilement aux dossiers consacrés aux divers processus de vieillissement des polymères et des plastiques [AM 3 150] Vieillissement chimique des plastiques : aspects généraux [AM 3 152] [AM 3 153]. Pour une approche plus générale de l’assemblage par collage, la lecture des dossiers [BM 7 615] [BM 7 616] [BM 7 617] [BM 7 620] [BM 7 621] [BM 7 624] [BM 7 625] [BM 7 626] [BM 7 627] [BM 7 628] [BM 7 629] sera très utile.
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3. Facteurs de la perte d’adhérence et durabilité
Les contraintes mécaniques, la température et l’humidité au-delà de certains seuils sont les principaux révélateurs de l’endommagement qui obèrent la durabilité du système adhésif.
3.1 Modes de rupture et durabilité
Les deux principaux modes de rupture des joints sont la rupture cohésive dans le joint et la rupture adhésive à l’interface. Il convient, en considérant l’assemblage et pas seulement le joint, d’ajouter la rupture cohésive dans le ou les substrats (figure 9). On doit en premier considérer que tout joint qui ne présente pas une rupture cohésive au temps zéro est impropre à survivre dans le temps sous les effets combinés d’une contrainte mécanique, de la température et de l’humidité. Ceux qui la présentent ne sont pas pour autant des joints durables. Nombreux sont les systèmes adhésifs qui donnent une rupture cohésive au temps zéro et présentent une rupture 100 % adhésive au bout de quelques heures, voire seulement quelques minutes, quand ils sont soumis à des niveaux de contrainte mécanique, de température et d’humidité supérieurs à certains seuils. Rappelons cependant, sans entrer dans des détails évoqués par ailleurs [31], qu’il est difficile d’admettre aujourd’hui, grâce aux méthodes d’analyse et d’observation des surfaces, l’existence de ruptures totalement adhésives. La majorité des ruptures, dites adhésives, sont des ruptures cohésives à la fois dans l’adhésif et dans l’adhérent, c’est-à-dire cohésives dans l’interphase. Dans une approche souvent plus technique que scientifique, le taux de rupture adhésive constitue alors souvent un indicateur intéressant, de même que la localisation de la rupture.
En relation directe avec la durabilité qui concerne principalement les assemblages structuraux associant des métaux oxydés et des adhésifs essentiellement époxy, on peut alors distinguer :
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des ruptures à l’interface oxyde/adhésif qui correspondent en fait à des ruptures cohésives dans l’interphase ou encore des ruptures cohésives couches minces dans...
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BIBLIOGRAPHIE
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
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Aéronautique et espace. Adhésifs structuraux. Mesure du fluage d’un assemblage collé. - L17-511 - 07-90
-
Adhésifs. Adhésifs structuraux. Essai de clivage au coin. - T76-114 - 11-83
-
Adhésifs. Structuraux. Détermination de la résistance au cisaillement d’assemblage type axe-bague. - NF T76-121 - 12-84
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Terminologie relative à la fiabilité. Maintenabilité. Disponibilité. - NF X60-500 - 10-88
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Adhésifs structuraux. Guide pour la préparation de surface des métaux et des plastiques avant le collage par adhésif. - NF EN 13887 - 01-04
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Adhésifs structuraux. Essai de pelage en T d’assemblages collés flexibles-sur-flexibles. - NF EN 14173 - 12-02
-
Adhésifs structuraux. Caractérisation de la durabilité des assemblages collés. Essai de clivage au coin. - PR NF EN 14444 - 02-05
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