Présentation
EnglishRÉSUMÉ
Si l'idée d'utiliser une céramique pour la protection balistique date des années 1940, sa combinaison avec un support polymère pour former une protection composite apparaît dans les années 1960. Depuis, l’amélioration des performances des protections s’est concentrée sur l’élément clé du concept : la céramique. L’article décrit la notion de blindage céramique et les mécanismes mis en jeu lors d’un impact balistique. Les propriétés mécaniques des céramiques, sollicitées lors de l’événement, sont présentées, et les trois céramiques de référence (alumine, carbure de silicium et carbure de bore) sont introduites. L’article inclut une comparaison de leurs performances mécaniques et illustre, sur la base d’un exemple concret, les différences en termes de performances balistiques.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Sébastien LEMONNIER : Docteur - Institut Franco-allemand de Recherches de Saint-Louis, Saint-Louis, France
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Fabian DELORME : Docteur HDR - Institut Franco-allemand de Recherches de Saint-Louis, Saint-Louis, France
INTRODUCTION
Dans un effort permanent pour réduire la masse des systèmes de protection et en améliorer le confort d’utilisation, le tout combiné à un souci omniprésent de réduire les coûts, de nouveaux designs et de nouveaux matériaux ont fait leur apparition. C’est ainsi que les céramiques, pourtant considérées comme inadaptées au départ, compte tenu de leur grande fragilité, se sont imposées pour la protection balistique. En effet leur intégration dans des systèmes dits de « double dureté », dans lesquels la céramique en face avant (« front face ») est soutenue par une couche plus ductile, permet de tirer profit de leurs propriétés remarquables telles qu'une très grande dureté, une faible densité et une rigidité élevée combinée à une excellente résistance à la compression.
Les systèmes de protection balistique traités dans cet article visent à protéger le combattant (gilet pare-balles), les véhicules blindés légers (VBL) et les hélicoptères de combat. Ces trois cas de figure se démarquent du fait que la masse de la protection dans ces systèmes est un paramètre critique hautement stratégique. La performance de la protection doit être maximale mais sa présence ne doit pas impacter la mobilité et l’autonomie, que ce soit du soldat comme du véhicule. Le paramètre clé, pour ces applications, est donc la masse. Il est par ailleurs nécessaire de prendre en compte la présence d’êtres humains en contact ou à proximité immédiate de la face arrière (« backing ») de la protection. Ainsi, bien que l’arrêt du projectile soit un attendu du système de protection, son comportement lors d’une agression et plus particulièrement sa déformation en face arrière, nécessaire à la dissipation de l’énergie de la menace et à la rétention des fragments formés, doit également être connue et parfaitement maîtrisée afin d’éviter tout choc et/ou trauma du ou des personnel(s) militaire(s) présent(s).
Il existe un nombre considérable de céramiques mais les céramiques les plus utilisées dans les applications balistiques sont au nombre de trois : l’alumine (Al2O3), le carbure de silicium (SiC) et le carbure de bore (B4C).
L’objectif de cet article est d’introduire les céramiques utilisées dans les systèmes de protection balistique. La première partie est dédiée au concept de blindage céramique, depuis sa découverte jusqu’aux mécanismes mis en jeu lors d’un événement balistique, en passant par la description des différentes couches le constituant. Nous verrons que l’impact balistique d’un blindage céramique fait intervenir un grand nombre de propriétés physiques et mécaniques et que, si les mécanismes impliqués sont désormais connus, la relation entre les propriétés de la céramique et ses performances balistiques n’est, quant à elle, toujours pas clairement établie. Enfin, les méthodes d’évaluation balistique de la performance des céramiques sont brièvement présentées. Dans la deuxième partie, l’attention est portée sur les trois principales céramiques utilisées dans le domaine. Leurs propriétés physicochimiques et mécaniques sont notamment détaillées, et l’influence de la méthode de mise en forme sur les microstructures, et par conséquent sur les propriétés finales des céramiques, est soulignée. Enfin, les performances balistiques des trois céramiques sont discutées au moyen d’un exemple concret d’évaluation.
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3. Conclusion
Les Blindages double dureté (BDD), permettant de tirer parti des propriétés exceptionnelles des céramiques, ont fait leur apparition dans les années 1960, remplaçant avantageusement les blindages métalliques de plus en plus lourds. Grâce à l’ajout en face arrière d’une couche ductile, de type composite polymère ou métal, le défaut majeur de la céramique, à savoir sa grande fragilité, a pu être considérablement réduit. Parallèlement, le positionnement de la céramique en face avant permet d’opposer à la menace un matériau capable de l’éroder et de réduire fortement sa capacité de pénétration. La céramique joue un rôle clé dans la performance de la protection et, bien qu’il n’existe pas de relation directe entre propriétés mécaniques et performances balistiques, il est établi que la dureté, la résistance à la rupture, le module de Young et les résistances en flexion/traction sont autant de facteurs influents. Notons que toutes ces propriétés sont fortement dépendantes de la microstructure et par voie de conséquence de la méthode de frittage, qui s’avère également être un paramètre de première importance.
Trois céramiques, l’alumine (Al2O3), le carbure de silicium (SiC) et le carbure de bore (B4C), classées ainsi en ordre croissant de performance et de coût, sont principalement utilisées dans le domaine de la protection balistique. Si leur efficacité est déjà remarquable, la volonté de continuer à améliorer les performances tout en réduisant la masse des systèmes de protection conduit à la recherche de nouvelles solutions.
Différentes voies d’amélioration des performances des céramiques sont envisagées actuellement par la communauté scientifique.
L’une d’elles se base sur l’expérience acquise dans le domaine et la détermination du rôle clé joué par la microstructure de la céramique sur ses performances. L’objectif est d’obtenir une céramique avec des dureté, ténacité à la rupture, résistance à la flexion et module d’élasticité élevés. Des approches telles que les Composites à matrice céramique (CMC) sont particulièrement intéressantes car elles permettent de combiner différentes propriétés en un seul matériau. De plus elles peuvent contribuer à une réduction...
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BIBLIOGRAPHIE
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(6) - DUNSTAN (S.), VOLSTAD (R.) - Flak...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
STANAG
STANAG 4569 Niveau de protection des passagers des véhicules logistiques et blindés légers
NIJ
Ballistic Resistance of Body Armor NIJ Standard-0101.06
HAUT DE PAGE
Hard faced ceramic and plastic armor, US3509833A, 1970.
HAUT DE PAGE
Acteurs majeurs mondiaux du marché de la céramique pour application balistique
SAAB AB (Sweden)
ArmorWorks (US)
CeramTec (Germany)
https://www.ceramtec-group.com/en/
INTEGRIS (Netherlands)
https://www.integriscomposites.com/
CoorsTek Inc. (US.)
Olbo & Mehler (Germany)
Safariland (LLC - US)
BAE Systems (UK)
https://www.baesystems.com/en/home
Morgan Advanced Materials (UK)
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