Présentation
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NOTE DE L'ÉDITEUR
Les normes ISO 179-2 de décembre 1997, ISO 179-2/AC1 de novembre 1998 et ISO 179-2/A1 de juin 2011 citées dans cet article ont été remplacées par la norme ISO 179-2 : Plastiques - Détermination des caractéristiques au choc Charpy - Partie 2: Essai de choc instrumenté (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2005 (Juin 2020).
Les normes ISO 180 de décembre 2000, ISO 180/A1 de décembre 2006 et ISO 180/A2 d'avril 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 180 (T51-911) : Plastiques - Détermination de la résistance au choc Izod (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1912 (Janvier 2020).
La norme NF EN ISO 527-1 d'avril 2012 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 527-1 (T51-034-1) : Plastiques - Détermination des propriétés en traction - Partie 1: Principes généraux (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).
Les normes NF EN ISO 178 de février 2011 et NF EN ISO 178/A1 de juin 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 178 (T51-001) "Plastiques - Détermination des propriétés en flexion" (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1905 (mai 2019).
La norme NF EN ISO 527-3 d'octobre 1995 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 527-3 (T51-034-3) "Plastiques - Détermination des propriétés en traction - Partie 3 : Conditions d'essai pour films et feuilles" (Révision 2018)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1812 (décembre 2018).
Auteur(s)
-
Michel BIRON : Ingénieur de l’Institut national supérieur de chimie industrielle de Rouen (INSCIR) et de l’Institut français du caoutchouc (IFC) - Consultant
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
L’objet du présent article est de permettre de comparer rapidement les différentes familles de thermodurcissables, selon leurs caractéristiques physico-chimiques, mécaniques, thermiques et électriques principales, grâce à une représentation graphique des plages de valeurs pour chacune d’elles.
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Présentation
Propriétés physico-chimiques
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2. Précautions d’utilisation
Les propriétés sont mesurées sur des éprouvettes d’essais dont la mise en œuvre est normalisée et, dans la réalité, les valeurs peuvent être notablement différentes pour de multiples raisons, par exemple :
-
présence d’additifs de toute nature : modifiants choc, plastifiants fonctionnels, fibres ou charges, agents de démoulage, antistatiques, déchets rebroyés ;
-
conditions de mise en œuvre entraînant des hétérogénéités de durcissement, une orientation des macromolécules et des renforts, des défauts physiques tels que des lignes de soudure... ;
-
finition : traitement de surface, peinture, assemblage...
La géométrie des pièces peut créer des effets d’entailles ou des concentrations de contraintes.
Les températures d’essai sont de 20 oC ou 23 oC, ce qui n’est pas forcément la température d’utilisation. Pour certains matériaux, un écart relativement faible de température peut entraîner des variations notables de propriétés (module de certains polyuréthannes...).
L’hygrométrie joue également un rôle qui n’est pas négligeable, par exemple pour les polyimides qui sont plastifiés par l’eau absorbée.
Les valeurs des caractéristiques correspondent, dans la mesure du possible, à une méthode de mesure décrite dans les normes citées. Certaines de ces normes ont fait l’objet de mises à jour, dans ce cas, nous citons ces nouvelles normes en bas de tableau. Pour connaître les dernières mises à jour des normes, on peut également consulter les sites Internet :
Il conviendra de s’assurer, avant de comparer les valeurs obtenues à partir de ces nouvelles normes aux valeurs données, que les méthodes de mesures préconisées sont les mêmes.
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