Article de référence | Réf : M4552 v1

Résistance à la corrosion
Données sur les aciers inoxydables - Essais de corrosion et aspects normatifs

Auteur(s) : Albert KOZLOWSKI

Date de publication : 10 sept. 2009

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Présentation

NOTE DE L'ÉDITEUR

La norme NF EN 10216-5 (A49-200-5) du 26/04/2014 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 10216-5 de juin 2021 : Tubes sans soudure pour service sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 5 : tubes en aciers inoxydables

La norme NF EN 10217-7 (A49-201-7) du 07/02/2015 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 10217-7 de juin 2016 : Tubes soudés en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 7 : tubes en aciers inoxydables

Pour en savoir plus sur ces deux normes, consultez le bulletin de veille normative VN2105 - §2.14 (Mai 2021).

La norme NF EN 10250-4 (A36-630-4) du 01/12/1999 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 10250-4 de juin 2021 : Pièces forgées en acier pour usage général - Partie 4 : aciers inoxydables
Pour en savoir plus sur cette norme, consultez le bulletin de veille normative VN2105 - §2.8 (Mai 2021).

14/12/2021

RÉSUMÉ

Cet article liste des données de référence pouvant être utiles dans la spécification des conditions techniques de livraison des produits en aciers inoxydables. Sont ainsi retenues certaines propriétés physiques des aciers inoxydables, à travers des essais de corrosion normalisés, des tableaux présentent la correspondance entre nuances d'acier inoxydables et les normes européennes et de matériaux, et également versus les normes américaines et japonaises.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Le formulaire sur les aciers inoxydables se compose de trois parties :

  • [Form M 4 550] « Normalisation. Définitions » ;

  • [Form M 4 551] « Données numériques » ;

  • [Form M 4 552] « Essais de corrosion et aspects normatifs ».

La présente partie liste des données de référence telles que certaines propriétés physiques des aciers inoxydables, essais de corrosion normalisés, correspondance entre nuances d'acier inoxydables et normes européennes de matériaux... pouvant être utiles pour bien spécifier les conditions techniques de livraison des produits en aciers inoxydables.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m4552


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1. Résistance à la corrosion

  • Les méthodes d'essais de laboratoire permettent de déterminer si une éprouvette d'un acier de nuance définie, exposée à une solution donnée, résiste de manière satisfaisante à la corrosion. Cependant, l'extrapolation des résultats d'essais de laboratoire à la pratique doit prendre en compte deux facteurs essentiels :

    • la mise en œuvre du matériau peut modifier son domaine de résistance à la corrosion (écrouissage, soudage, emboutissage…) ;

    • la conception et le mode de fonctionnement des appareils peuvent induire des facteurs de corrosion supplémentaires (zones confinées, nature des milieux agressifs…).

    Il convient donc de bien adapter l'essai de corrosion à l'utilisation envisagée pour le métal. On se rappellera également qu'il est rare qu'un acier inoxydable subisse une corrosion uniforme (attaque du métal à l'état actif) dans la mesure où une erreur grossière n'a pas été commise lors du choix de la nuance. Les aciers inoxydables peuvent, par contre, subir une corrosion localisée dans des milieux non générateurs de corrosion uniforme.

  • Les différents types de corrosion localisée sont les suivants :

    • La corrosion intergranulaire, qui affecte les aciers inoxydables austénitiques, consiste en un cheminement de la corrosion le long des joints de grains, aboutissant à la limite à une véritable désagrégation de l'acier.

Elle n’apparaît que, si les trois conditions suivantes sont satisfaites simultanément :

  • teneur en C > 0,03 % environ, en l’absence d’éléments stabilisants ;

  • acier sensibilisé par maintien suffisamment prolongé entre 500 et 800 °C ;

  • milieux acides donnant une très faible corrosion uniforme et présentant un pouvoir oxydant compris entre des limites assez étroites.

Ce problème peut être résolu, soit en abaissant suffisamment la teneur en carbone, soit par addition d’éléments stabilisants tels que le titane.

  • La corrosion par piqûres se produit sous l’effet des ions halogènes, particulièrement les chlorures. En présence d’un oxydant, elle provoque la formation de piqûres qui peuvent conduire à la perforation.

    Dans le cas où ce type de corrosion est à...

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