Bibliographie & annexes
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En anglais
Auteur(s)
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Pierre-Jean CUNAT : Directeur Technique EURO-INOX
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Les propriétés intrinsèques d’un « matériau », la « conception » d’une pièce ou d’un ensemble complexe ainsi que la manière dont le matériau est « mis en œuvre » jouent un rôle fondamental sur les « performances » de la pièce ou de l’ensemble fini. C’est ce que schématise le diagramme de la figure 1.
L’enchaînement « matériau », « conception », « mise en œuvre » conduisant à la réalisation de l’objet final ne doit pas être appréhendé comme un processus linéaire mais comme un processus interactif entre les trois différentes composantes. Les caractéristiques métalliques et mécaniques vont largement influencer les techniques de mise en œuvre (emboutissage, usinage, etc.) tandis que la résistance à la corrosion est plutôt en relation avec les propriétés d’usage. Quant à la conception, elle aura non seulement une influence directe sur les propriétés d’usage, mais également sur la résistance à certaines formes de corrosion.
L’étude complète du sujet comprend les articles :
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M 4 540 – Aciers inoxydables. Critères de choix et structure ;
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M 4 541 – Aciers inoxydables. Propriétés. Résistance à la corrosion ;
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M 4 542 – Aciers inoxydables. Mise en œuvre (le présent article) ;
-
M 4 543 – Aciers inoxydables. Fabrication ;
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Doc. M 4 544 – Aciers inoxydables.
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Traitements de finition
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6. Traitement thermique
Les traitements thermiques confèrent aux aciers inoxydables des propriétés qui conviennent à leur emploi, pour l’essentiel il s’agit des caractéristiques mécaniques (ductilité, ténacité et dureté) et de la résistance à la corrosion. Les traitements thermiques sont spécifiques à chaque famille d’aciers inoxydables.
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Pour les aciers inoxydables martensitiques, ils sont donnés dans l’article (cf. , paragraphe 2.3). Avec ces nuances, on recherche essentiellement une dureté élevée ainsi qu’une bonne résistance à la corrosion.
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Pour les aciers inoxydables ferritiques, il convient de faire une distinction entre ceux qui restent ferritiques dans tout l’intervalle de température et ceux dits semi-ferritiques formant jusqu’à 30 % d’austénite à chaud ; cette dernière se transformant en martensite au cours du refroidissement. De plus, pour les nuances non stabilisées ou semi-ferritiques, tout maintien à des températures comprises entre 900 et 950 C suivi d’un refroidissement lent entraîne la précipitation de carbures de chrome aux joints de grains et donc une sensibilité à la corrosion intergranulaire.
La ductilité et la résistance à la corrosion de ces alliages sont restaurées par un chauffage suivi d’un maintien entre 750 et 850 C. La durée du maintien est fonction de l’épaisseur du matériau. On conseille généralement 1 à 2 min par millimètre d’épaisseur. Dans tous les cas, le refroidissement devra être rapide pour éviter le risque de fragilisation à 475 C provoqué par une démixtion du chrome dans la matrice ferritique. Les nuances ferritiques à 11 % de chrome sont quasi insensibles à ce phénomène, celles à 17 % de chrome ne le sont que très faiblement tandis que celles à plus de 25 % de chrome y sont très sensibles.
Les nuances contenant plus de 25 % de chrome sont également sensibles à la formation de phase σ entre 500 et 800 C. Pour l’éliminer il faut effectuer un traitement thermique à 1 000 C pendant environ une demi-heure, puis refroidir rapidement.
Les alliages semi-ferritiques à 17 % de chrome possèdent un domaine ferrite-austénite entre 850 et 1 100 C. Si l’alliage a été maintenu à cette température pendant sa mise en œuvre (soudage), il y aura présence de martensite à l’état...
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M 4 542 – Aciers inoxydables. Mise en œuvre ;
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M 4 543 – Aciers inoxydables. Fabrication ;
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Doc. M 4 544v2 – Aciers inoxydables (le présent dossier).
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - TALBOT (J.) - Les éléments chimiques et les hommes. - 1995, SIRPE Éditeur, France.
-
(2) - GUILLET (L.) - * - Rev. Met. 1904,-1-155, 1905 -2-350, 1906-3-372.
-
(3) - PORTEVIN (A.) - * - Iron and Steel Institute, Carnegie Scholarship Memous, 1909, 1-230.
-
(4) - IESEN (W.) - * - Iron and Steel Institute, Carnegie Scholarship Memous, 1909, 1-1.
-
(5) - MAURER (E.), STRAUSS (B.) - * - Kruppsche Monatsch, 1920, 120.
-
(6) - MONNARTZ (P.) - * - Métallurgie, 1911, 8-161.
-
(7) - CHEVENARD (P.) - * - C.R. Acad. Sci., 1929,...
NORMES
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Définition et classification des aciers (A 02-025) - NF EN 10020 - 09-00
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Aciers inoxydables. Partie 1 : liste des aciers inoxydables (A 35-572-1) - NF EN 10088-1 - 09-05
-
Aciers inoxydables. Partie 2 : conditions techniques de livraison des tôles et bandes en acier de résistance à la corrosion pour usage général. (2e tirage, avril 1997) (A 35-573-2) - NF EN 10088-2 - 09-05
-
Aciers inoxydables. Partie 3 : conditions techniques de livraison pour les demi-produits, barres, fils machines, fils tréfilés, profils et produits transformés à froid en acier résistant à la corrosion pour usage général (A 35-574-3) - NF EN 10088-3 - 09-05
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Aciers et alliages de nickel réfractaires (A 35-584) - NF EN 10095 - 07-99
-
Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 1 : aciers inoxydables austénitiques et austénoferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160) - NF EN ISO 3651-1 - 08-98
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...
1 Principaux producteurs de produits plats
Europe
Acerinox (Espagne)
Ugine & ALZ (Belgique)
AST (Italie)
Avesta-Sheffield (Suède et Grande-Bretagne)
ThyssenKrupp Nirosta GmbH (Allemagne)
Outokumpu (Finlande)
Ugine & ALZ (France)
Amérique du Nord
Allegheny (États-Unis)
AK Steel Corp. (États-Unis)
Atlas Steel (États-Unis)
J & L Sheet Metal Co.(États-Unis)
North American Stainless (États-Unis)
Asie (hors Japon)
Jindal Stainless Ltd (Inde)
Posco (Corée du Sud)
Thaïnox Steel Ltd (Thaïlande)
Yieh United Steel Corp. (Taïwan)
Japon
Daido
Kawasaki
Nippon Metal Industry
Nippon Steel Metal Product Co.
Nippon Yakin Kogyo Co.
Nisshin Steel Co. Ltd
NKK Corp.
Sumitomo
Amérique latine
Acesita (Brésil)
Mexinox Trading, S.A.DEC.V. (Mexique)
Afrique
Columbus Stainless (Pty) Ltd (Afrique du Sud)
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