Présentation
EnglishRÉSUMÉ
Même si des évolutions sont encore attendues, la mise en œuvre des nouvelles technologies de mesure, d’automatisation, de gestion de l’entretien, de réparation des réfractaires, de planification, d’affinage mixte, a permis ces dernières années d’améliorer grandement les performances atteintes par les aciéries de conversion. Cet article est consacré à la description de la pratique et du contrôle de toutes les opérations en lien avec le procédé de conversion de l’acier. Y sont présentées les technologies spécifiques des équipements employés : convertisseurs à soufflage, par lance, par tuyères et avec brassage par gaz inerte. Pour terminer, les paramètres à prendre en compte lors de l’implantation et de la construction d’une aciérie à l’oxygène sont détaillés.
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Guy DENIER : Ingénieur ENSIC (Nancy) - Spécialiste Aciéries à l'IRSID puis chez Paul WURTH
INTRODUCTION
Les aciéries de conversion de la fonte en acier sont étudiées et décrites dans le dossier [M 7 650v2] et celui-ci. Le dossier [M 7 650v2] présente les différents procédés de conversion, les matières premières utilisées, ainsi que la physico-chimie de l'affinage. On y trouve également un historique du développement des procédés de production d'acier en général et, plus particulièrement, un historique des procédés d'affinage de la fonte.
On trouvera par ailleurs, en [Doc. M 7 650v2], l'évolution de la production annuelle d'acier brut dans le monde et en Chine, ainsi que la part des différents procédés de production.
Ici, le lecteur trouvera :
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une description de la pratique et du contrôle des opérations ;
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une étude des paramètres déterminant la productivité des convertisseurs et quelques données sur les divers composants du prix de revient ;
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une description des technologies spécifiques des convertisseurs à soufflage par lance, par tuyères, et avec brassage par gaz inerte ;
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une dernière partie consacrée à l'ingénierie.
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4. Conclusion
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En ce début du 21e siècle, la mise en œuvre des nouvelles technologies de mesure, d’automatisation, de gestion de l’entretien, de réparation des réfractaires, de planification, d’affinage mixte, permet d’améliorer les performances atteintes par les aciéries de conversion :
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les résultats métallurgiques sont proches des limites définies par la physico-chimie ;
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la productivité peut atteindre des niveaux impressionnants, par exemple près de 1 000 tonnes par heure de production dans une aciérie à 2 convertisseurs de 300 tonnes de capacité ;
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la dispersion des résultats a été réduite, ce qui a pour conséquence une diminution de la fréquence des actions correctives au convertisseur et des déclassements de coulées ;
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la pollution par les diverses fumées a été considérablement réduite par l’introduction systématique, au moins dans les pays développés, de captages/dépoussiérages secondaires efficaces. La récupération des gaz combustibles de convertisseur a permis de diminuer les émissions de monoxyde de carbone et de réduire les consommations d’énergie.
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Il reste cependant un potentiel de progrès en poursuivant des actions de recherche dans la droite ligne des améliorations les plus récentes :
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amélioration du contrôle du soufflage, en particulier de la fin du soufflage, par le développement de nouvelles mesures en cours de soufflage et d’analyses in situ rapides, pour finalement diminuer la dispersion des résultats ;
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amélioration de la fiabilité des équipements et organisation de l’entretien dès la conception et la construction ;
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allongement de la durée des campagnes des convertisseurs à soufflage par le haut et brassage par le fond par une pratique maîtrisée de l’entretien des réfractaires qui ne détériore pas l’efficacité du brassage, donc les résultats métallurgiques.
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La palette des technologies pour aciéries de conversion est exploitée différemment dans les diverses régions du monde :
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En Europe
On utilise essentiellement des convertisseurs à soufflage par le haut avec brassage par gaz inerte par le fond.
Le...
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Conclusion
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - VOLPICELLA (S.), ARNO (M.), POLI (A.), PRAITONI (A.) - New development in BOF dynamic control system - International Oxygen Steelmaking Congress, Linz, Autriche, p. 513-532, 4 tabl., 9 fig. (25-27 mai 1987).
-
(2) - OLLILA (S.), LILJA (J.) - Direct tapping of BOF using an automated Drop-In Sensor System at Rautaruukki OYJ, Raahe steelworks - 3rd European Oxygen Steelmaking Conference, Birmingham. Royaume-Uni, p. 115-126, 2 tabl., 11 fig., bibl. (2 réf.) (30 Oct.-1er Nov 2000).
-
(3) - CROMBAG (M.J.D.), FILBRI (J.W.), FISCHER (J.L.M.) - The 6.5 million tonnes plan of Corus strip products’ BOS 2 - 3rd European Oxygen Steelmaking Conference, Birmingham, Royaume-Uni, p. 413-427, 5 tabl., 8 fig., bibl. (2 réf.) (30 Oct.-1er Nov 2000).
-
(4) - BLONDEY (G.), DIDRY (G.), DUBOIS (C.A.), GRUMBACH (J.), SCHUTZ (R.), GRISVARD (C.), HUBER (J.C.) - Pratique du « direct tapping » aux convertisseurs LWS de l’aciérie de Sollac-Lorraine - Journées Sidérurgiques Internationales 2001, 12-13 Décembre 2001, Paris, France, paru dans La Revue de Métallurgie-CIT, p. 317-323, 7 fig. (Avril 2002).
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...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
1.1 Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)
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American Iron and Steel Institute (AISI), Washington, Detroit, Pittsburgh, (USA), http://www.steel.org
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Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais (ABM), São Paulo (Brésil), http://www.abmbrasil.com.br
-
Association for Iron and Steel Technology (AIST), Warrendale (USA), http://www.aist.org
-
Fédération française de l’acier (FFA), Paris – Saint Denis (France), http://www.ffacier.org
-
Stahlinstitut VDEh, Düsseldorf (Allemagne), http://www.vdeh.de
-
The Chinese Society for Metals (CSM) (Chine), http://www.csm.org.cn
-
The Iron and Steel Institute of Japan, Tokyo (Japon), http://www.isij.or.jp
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Wirtschaftsvereinigung Eisen-und Stahlindustrie (WV Stahl), Düsseldorf, (Allemagne), http://www.wvstahl.de
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World Steel Organization (Worldsteel), précédemment International...
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