Présentation
EnglishRÉSUMÉ
Les couches minces se retrouvent dans de nombreuses applications comme revêtements fonctionnels. D’un point de vue technologique, la question de la stabilité de ces revêtements est fondamentale pour la conservation de leurs propriétés. Cependant, peu de tests habituellement utilisés pour caractériser cette stabilité mécanique sont adaptés à ces couches minces, et, en particulier, à l’étude de l’adhésion et de la cohésion des revêtements d’épaisseur inférieure au micromètre, ou de revêtements minces discontinus (particulaires, granulaires, etc.). Cet article présente le test de cavitation ultrasonore appliqué spécifiquement à la détermination de l’adhésion et de la cohésion de ces types de revêtements.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Laurent VONNA : Maître de Conférences à l’Université de Haute Alsace - Institut de Science des Matériaux de Mulhouse (IS2M – CNRS), France
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Hamidou HAIDARA : Chargé de Recherche au CNRS - Institut de Science des Matériaux de Mulhouse (IS2M – CNRS), France
INTRODUCTION
Points clés
Domaine : Films minces, Films particulaires, Test d’adhésion et de cohésion
Degré de diffusion de la technologie : Émergence | Croissance | Maturité
Technologies impliquées : Cavitation ultrasonore, sonotrode
Domaines d’application : Adhésion et cohésion de revêtements minces, de revêtement granulaires
Contact : [email protected] et [email protected]
MOTS-CLÉS
cavitation ultrasonore test d'adhésion revêtements minces revêtements nanoparticulaires ou granulaires
DOI (Digital Object Identifier)
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2. Description technique du test
2.1 Phénomène de cavitation
Le phénomène de cavitation [AF 6 310] [K 1 250] correspond à la nucléation, la croissance et l’implosion de bulles de gaz dans un liquide. Il se produit lorsque le liquide est soumis à des cycles de compression/expansion, ou par apport d’énergie, localement dans le liquide. Cette contrainte locale appliquée dans le liquide sépare les molécules et produit une bulle de gaz (transition de phase), dont la taille croît avant de finir par imploser.
On distingue quatre types de cavitation selon le phénomène à l’origine de la variation de pression produisant la cavitation :
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la cavitation hydrodynamique, qui survient suite à une variation brusque de la pression dans un liquide, liée à un écoulement produisant des perturbations hydrodynamiques. C’est cette cavitation qui est à l’origine de l’érosion de pièces mécaniques dans les environnements liquides [BM 4 314] ...
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Description technique du test
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LEIGHTON (T.G.) - The Acoustic Bubble. - Academic Press (1994).
-
(2) - VIROT (M.), CHAVE (T.), NIKITENKO (S.I.), SHCHUKIN (D.G.), ZEMB (T.), MÖHWAL (H.) - Acoustic Cavitation at the Water-Glass Interface. - Journal of Physical Chemistry B 114 :13083-13091 (2010).
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(3) - PECHA (R.), GOMPF (B.) - Microimplosions : Cavitation Collapse and Shock Wave Emission on a Nanosecond Time Scale. - Physical Review Letters 84 :1328-1330 (2000).
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(5) - TOMLINSON (W.), KALITSOUNAKIS (N.), VEKINIS (G.) - Cavitation erosion of aluminas. - Ceramics International 25 :331-338 (1999).
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(6) - FERNANDEZ...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
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Standard Test Method for Erosion of Solid Materials by a Cavitating Liquid Jet, ASTM International, West Conshohocken, PA. - ASTM G134-95 (2010)e1 - 2010
-
Standard Test Method for Cavitation Erosion Using Vibratory Apparatus, ASTM International, West Conshohocken, PA. - ASTM G32-10 - 2010
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