Bibliographie & annexes
Présentation
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RÉSUMÉ
Les salles propres et environnements apparentés sont devenus incontournables, dans de très diverses activités (industrie, santé), et très énergivores, dans bien des secteurs où les produits ou personnels sont sensibles aux contaminations particulaires, microbiologiques et/ou chimiques. Les factures énergétiques des utilisateurs ont été décuplées ces dernières années en raison de l’inflation du prix des énergies. Dans cet article, il est question de mettre en avant les principaux leviers sur lesquels agir pour optimiser les consommations d’énergies de ces installations, sans nuire à la maîtrise des contaminations.
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Philippe BOURBON : Responsable formation et coordination technique - Association pour la Prévention et l’Étude des Contaminations (ASPEC), France
INTRODUCTION
Depuis toujours, les utilisateurs de salles propres (communément appelées salles blanches) et environnements apparentés sont de grands consommateurs d'énergies. De nombreux secteurs et activités sont concernés : santé, recherche, pharmacie, micromécanique, électronique, agroalimentaire…
Les récentes évolutions des prix des énergies ont décuplé les coûts associés au fonctionnement des salles propres. Cette situation a renforcé la nécessité de trouver des solutions techniques adéquates pour maîtriser les budgets, et d’y associer une démarche permettant une approche globale des coûts. Celle-ci s’inscrit également dans la politique de respect des règles RSE de plus en plus présentes dans la vie quotidienne et dans les entreprises.
Dans l’univers des salles propres, il est possible, tout en continuant de maîtriser les contaminations, vertu principale de ce type d’installations, de se lancer avec succès dans une démarche d’optimisation des dépenses énergétiques, aussi bien sur des installations existantes que sur des installations neuves, en intégrant dès la conception des installations, les aspects énergétiques permettant de réduire et anticiper les consommations qui seront associées.
Les réflexions et pistes sont nombreuses, et à titre d’exemples : la nécessité de bien calorifuger les gaines pour éviter les déperditions thermiques, le dimensionnement des dispositifs et surfaces de filtration, des conduites d'air pour réduire au maximum les pertes de charge, la mise en place de systèmes de veille automatique ou manuelle permettant, lors de la non-utilisation des salles propres ou lors des arrêts de production, de faire fonctionner le système de traitement d'air en mode réduit afin de traiter une quantité d’air moindre, la maîtrise des fuites des salles, le recyclage d’air et/ou des calories et frigories… Des économies d'énergie substantielles sont ainsi réalisables.
L’ASPEC (Association pour la prévention et l’étude des contaminations) est une association reconnue d’utilité publique qui, depuis plus de 50 ans, œuvre dans le domaine de la maîtrise de la contamination et des salles propres.
Une de ses missions est orientée vers cette problématique de performance énergétique afin de comprendre les enjeux, de faire un état des lieux mais surtout de proposer les solutions existantes et de les partager au travers de cas concrets et retours d’expériences.
Pour cela, dès 2016, l’ASPEC a collaboré avec l’Ademe et EDF afin de constituer des groupes de travail qui ont permis d’avancer sur le sujet notamment au travers de retours de terrain, et par la diffusion d’un guide technique, d’articles et publications, par des conférences et ateliers présentés lors des congrès et journées techniques.
Cet article riche de ces expériences présente les démarches et actions à entreprendre pour améliorer la performance énergétique d’une installation de salle propre.
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MOTS-CLÉS
optimisation énergétique maîtrise des contaminations centrale de traitement d'air chauffage, ventilation et climatisation
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Réglementation et normalisation
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1. Les salles propres en France
La technologie des salles propres est née et a été dynamisée par les besoins militaires dans les années 1950, ce qui a permis à cette technologie, de se développer. De nombreux secteurs d’activité fabricants des produits sensibles aux particules, aux micro-organismes, et/ou aux produits chimiques, sont désormais contraints de s’équiper de salles propres. Les principaux secteurs concernés sont : l’industrie pharmaceutique, les établissements de santé, les fabricants de dispositifs médicaux, les centres de recherche, la microélectronique, l’agroalimentaire, l’optique, la micromécanique, le spatial… et même la cosmétique.
Certains d’entre eux s’équipent pour éviter de fabriquer des produits défectueux qu’ils ne pourront ensuite commercialiser, d’autres se doivent de répondre à des exigences réglementaires strictes, leur demandant de maîtriser les contaminations, il s’agit généralement des secteurs de la santé. D’autres encore, dépendant de réglementations spécifiques, utilisent cette technologie pour confiner les produits dangereux qu’ils manipulent (contaminants biologiques ou chimiques).
Ainsi, les salles propres industrielles ont pour objectif principal de protéger les produits des contaminants. En établissements de santé, elles visent à protéger le patient, les préparations pharmaceutiques, les dispositifs médicaux, etc. Les zones de confinement ont pour objectif de protéger le personnel, l’environnement, et dans certains cas l’activité exercée également.
Une salle propre, suivant la norme NF EN ISO 14 644-1, est une salle dans laquelle la concentration de particules en suspension dans l’air est maîtrisée. La salle propre doit être construite et utilisée de façon à minimiser l’introduction, la production et la rétention de particules à l’intérieur de la pièce. Par ailleurs, d’autres paramètres comme la température, l’humidité ou la pression doivent être totalement sous contrôle.
Les niveaux de maîtrise de la contamination sont définis sous forme de classes de propreté particulaire de l’air selon la norme NF EN ISO 14644-1 – 2016, de ISO 1 (ultra propre) à ISO 9 (propre).
Une salle propre peut être :
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en surpression :
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dans l’industrie comme une enceinte dans laquelle la contamination est maîtrisée pour protéger les personnes...
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Les salles propres en France
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Guide ASPEC-ADEME-EDF - Performance énergétique en ambiances propres – Salles propres, environnements maîtrisés & zones de confinement - (2016).
-
(2) - RIGNAC (J.P.), SALANSON (F.) - Plus de 20 % d’économies d’énergie dans la santé, le spatial et l’électronique. - Revue Salles propres n° 139.
-
(3) - MALBOSC (F.), MAHÉ (G.) - Récupération d’énergie d’extraction d’un laboratoire équipé de sorbonnes. - Revue Salles propres n° 139.
-
(4) - BAUER (H.) - Comparatif de concepts de ventilation pour un site de production pharmaceutique. - Revue Salles propres n° 139.
-
(5) - TAJOURI (G.) - Free-cooling adapté aux salles propres. - Revue Salles propres n° 139.
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Directives 2012/27/UE & 2018/2002/UE sur l’efficacité énergétique
Décret 1253/2014/EG sur les centrales de traitement d’air
Réglementation environnementale RE2020
Directive 2009/125/CE – Règlement 1253/2014 – Unités de ventilation
HAUT DE PAGE
NF S90-351 (2013), Établissements de santé – Zones à environnement maîtrisé – Exigences relatives à la maîtrise de la contamination aéroportée
NF EN ISO 14644-4 (2022), Salles propres et environnements maîtrisés apparentés – Partie 4 : conception, construction et mise en service
NF EN ISO 14644-16 (2019), Salles propres et environnements maîtrisés apparentés – Partie 16 : efficacité énergétique dans les salles propres et les dispositifs séparatifs
ISO 50001 (2018), Systèmes de management de l’énergie – Exigences et recommandations de mise en œuvre
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