1 - GÉNÉRALITÉS

• 1.1 - Fondements de la conception des enceintes sous pression
• 1.2 - Analyse de risques et conditions de conception
• 1.3 - Modes de ruine et coefficients de sécurité
  Tableau 1 - Estimations et coefficients de sécurité visés par les règles de conception

2 - PRÉVENTION DU DOMMAGE DE DÉFORMATION EXCESSIVE

• 2.1 - Définitions
• 2.2 - Critères
  Figure 1 - Détermination du chargement limite (indice L) et de la répartition de contrainte élastique correspondant à ce chargement Tableau 2 - Comparaison des contraintes admissibles de la DESP et du RCC-M

3 - PRÉVENTION DU DOMMAGE D'INSTABILITÉ PLASTIQUE

• 3.1 - Définition
• 3.2 - Critères
  Figure 2 - Illustration de la condition d'équilibre conduisant à la formule… Figure 3 - Évolution, en fonction du coefficient d'écrouissage, du rapport entre la contrainte de membrane élastique et la résistance à la traction du matériau à la pression d'instabilité plastique, pour deux valeurs du rapport R/;h Tableau 3 - Coefficient à appliquer à R  m pour déterminer la contrainte de [...] Tableau 4 - Résumé des contraintes admissibles en fonction de la nature de [...]

4 - PRÉVENTION DU FLAMBAGE

• 4.1 - Définition et mécanismes
• 4.2 - Règles et critères
  Figure 4 - Exemple d'abaque donnant la valeur du coefficient B en fonction de A

5 - PRÉVENTION DU DOMMAGE DE DÉFORMATION PROGRESSIVE

• 5.1 - Définitions
  Figure 5 - Essai de traction-torsion alternée destiné au développement de critères de prévention du risque de déformation progressive Figure 6 - Exemple d'une déformation globale imposée
• 5.2 - Adaptation plastique
  Figure 7 - Domaine de comportement linéaire dans l'hypothèse du critère de Tresca et d'un chargement primaire selon la direction x et secondaire selon la direction y
• 5.3 - Accommodation plastique
• 5.4 - Déformation progressive
• 5.5 - Remarques
  Figure 8 - Amplitude de variation des contraintes secondaires de flexion…

6 - PRÉVENTION DU DOMMAGE DE FATIGUE

• 6.1 - Définition
• 6.2 - Démarche générale de prévention
• 6.3 - Courbes de fatigue de conception
  Figure 9 - Illustration de la démarche permettant de passer d'une courbe de fatigue médiane basée sur les essais expérimentaux conduits sur éprouvettes lisses à une courbe de conception utilisable pour la conception des équipements E (MPa)
• 6.4 - Démarche d'analyse
  Figure 10 - Comparaison des valeurs de K e mécaniques et thermiques du RCC-M
• 6.5 - Aspects particuliers
• 6.6 - Analyse des zones de singularité géométrique
  Figure 11 - Illustration des deux démarches possibles pour l'analyse de fatigue des singularités géométriques

7 - PRÉVENTION DU DOMMAGE DE RUPTURE BRUTALE

• 7.1 - Rupture fragile et déchirure ductile
  Figure 12 - Différence de comportement à l'éclatement d'un récipient sollicité à la température de transition NDT (Nil Ductility Temperature ) et à NDT + 66 oC
• 7.2 - Démarche générale
• 7.3 - Critères d'analyse
  Figure 13 - Illustration du principe de superposition mis en œuvre dans les études de rupture brutale Figure 14 - Courbes donnant l'évolution du facteur d'intensité de contrainte critique K  IC en fonction de la température T et de la température de transition RT  NDT des aciers faiblement alliés, en comparaison avec les valeurs mesurées Figure 15 - Illustration de la démarche de correction de plasticité en pointe de fissure Tableau 5 - Critères applicables dans les différentes catégories de situations
• 7.4 - Prise en compte des effets de l'irradiation et du vieillissement
  Figure 16 - Comparaison des décalages de la température de transition

8 - AUTRES DOMMAGES POTENTIELS

9 - CONCLUSION