Bibliographie & annexes
Quiz & test
Présentation
English
RÉSUMÉ
L'article explore les différents types d'essais sur les aciers en laboratoire. Les essais mécaniques mesurent la résistance, la déformation, la dureté et la ténacité des matériaux, tandis que les essais physiques évaluent la densité, la conductivité thermique, la conductivité électrique, la résistance à la corrosion, la porosité, la perméabilité, etc. Les essais physico-chimiques et chimiques étudient la structure et la réactivité des matériaux en présence de différentes substances chimiques. L'essai de traction permet lui de déterminer la limite d'élasticité, la résistance à la traction, le module de Young et l'allongement à la rupture du matériau testé. Enfin, les essais de dureté mesurent la résistance à la déformation par pénétration avec un matériau plus dur.
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Thibault FOURCADE : Ingénieur
INTRODUCTION
Les propriétés d’un matériau peuvent être évaluées en soumettant des échantillons à des sollicitations similaires à celles qu’ils subiront en situation réelle. Les essais mécaniques sont les plus significatifs pour comprendre le comportement d’un matériau dans différentes situations de contraintes, comme la traction, la dureté, la fatigue et la résilience. Pour chacun de ces essais, il existe des dimensions normalisées pour l’échantillon, ainsi que des mesures spécifiques pour déterminer les caractéristiques du matériau. L’essai de traction est particulièrement important car il permet de mesurer la résistance à l’extension d’un matériau jusqu’à sa rupture. L’essai de dureté consiste quant à lui à déformer le matériau en l’endommageant avec un matériau plus dur, la forme et la charge dépendant de la méthode d’essai utilisée. La taille de l’empreinte laissée dans le matériau est ensuite analysée pour déterminer sa résistance.
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But des essais
English
8. Glossaire
Acier ; steel
Un alliage métallique composé principalement de fer et de carbone, produit par la réduction du minerai de fer, de la ferraille et du coke métallurgique.
Allongement à la rupture ; elongation at fracture
L’allongement à la rupture est la déformation maximale qu’un matériau peut subir avant de se rompre.
Essai chimique ; chemical test
Analyse la composition et la réactivité du matériau en présence de différentes substances chimiques et permet de sélectionner le matériau le plus adapté à un environnement donné et d’évaluer la durabilité des structures.
Essai de dureté ; hardness test
Permet de classer les matériaux selon leur résistance à la déformation par pénétration avec un matériau plus dur.
Essai de traction ; tensile test
Permet de déterminer les caractéristiques mécaniques d’un matériau sous différentes sollicitations simples.
Essai mécanique ; mechanical test
Permet de mesurer les propriétés des matériaux en soumettant les pièces à des sollicitations proches de celles qu’elles pourraient subir lors de leur utilisation, garantissant ainsi la fiabilité et la sécurité des structures et équipements dans les domaines du bâtiment et des travaux publics.
Essai physique ; physical test
Mesure différentes propriétés telles que la densité, la conductivité thermique, la conductivité électrique, la résistance à la corrosion, la porosité, la perméabilité, etc.
Essai physico-chimique ; physico-chemical test
Étudie la structure du matériau à une échelle microscopique ou macroscopique et permet de déterminer les caractéristiques physico-chimiques du matériau telles que la composition chimique, la nature des phases présentes, les défauts de la structure, etc.
Limite d'élasticité ; yield strength
La limite d’élasticité est la contrainte maximale que le matériau peut supporter sans subir de déformation plastique permanente.
Module de Young ; Young's modulus
Le module de Young est une mesure de la rigidité d’un matériau élastique. Il représente le rapport entre la contrainte appliquée sur le matériau et la déformation élastique qui en résulte.
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Glossaire
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - GERMAIN (L.), GODET (S.), MAZILLE (H.) - Les aciers : propriétés, mise en œuvre et traitement thermique. - Dunod (2007).
-
(2) - LEFEBVRE (J.P.), LECOMTE-BECKERS (J.) - Matériaux de construction : propriétés, mise en œuvre et durabilité. Presses polytechniques et universitaires romandes - (2015).
-
(3) - KLEBER (X.), MARCINIAK (M.) - Traité des matériaux : mécanique des matériaux, matériaux métalliques. Hermès Science Publications - (2010).
-
(4) - DAVENPORT (A.J.), BAINBRIDGE (W.S.) - Introduction to the Physical Metallurgy of Welding. - Butterworth-Heinemann (1994).
ANNEXES
NF EN 1090 qui définit les exigences pour la fabrication, l’inspection et la labellisation des produits en acier et en aluminium utilisés dans la construction.
NF EN ISO 6892-1 qui décrit la méthode pour les essais de traction sur les métaux.
NF EN ISO 6506-1 qui décrit la méthode d’essai de dureté Brinell pour les matériaux métalliques.
NF EN ISO 6507-1 qui décrit la méthode d’essai de dureté Vickers pour les matériaux métalliques.
NF EN ISO 6892-2 qui décrit la méthode pour les essais de traction sur les matériaux à température ambiante.
NF EN ISO 6508-1 qui décrit la méthode d’essai de dureté Rockwell pour les matériaux métalliques.
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QUIZ ET TEST DE VALIDATION PRÉSENTS DANS CET ARTICLE
1/ Quiz d'entraînement
Entraînez vous autant que vous le voulez avec les quiz d'entraînement.
2/ Test de validation
Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.
Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.
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