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Auteur(s)
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Jean-François MILLERON : Ingénieur ESTP
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La démolition a connu au cours des dix dernières années de nombreuses évolutions. Celles-ci sont liées en premier lieu à la modification très sensible des structures à démolir : les bâtiments en pierres naturelles avec charpentes en bois, démolis dans les années 1970 à 1980 sont progressivement remplacés par des structures métalliques et bétons conduisant à envisager des procédés de démolition différents.
De même, la complexité des ouvrages rencontrés remet en cause les techniques simples d'abattage : un ouvrage en béton précontraint ou à charpente métallique suspendue nécessite une réflexion technique sur sa tenue en cours de démolition. La prise en compte de la sécurité et des moyens de prévention dans les méthodes est un incontestable progrès de ces changements. L'homme n'est pas au service d'une technique mais c'est la technique qui s'adapte à l'homme, en intégrant les notions de protections collectives et individuelles et, au-delà, en définissant la méthode autour de la sécurité.
Plus récemment, l'irruption des préoccupations environnementales conduit aujourd'hui à parler de « déconstruction » au détriment du terme démolition : le tri des matériaux de démolition est une réalité dictée autant par l'absence ou le coût prohibitif des exutoires que par le souci des entreprises de concourir à une économie des moyens naturels en valorisant les matériaux déconstruits. Cette voix d'amélioration reste cependant largement à approfondir face à la multitude des matériaux rencontrés et leur hétérogénéité.
En outre, la profession de déconstructeur a vu progressivement son savoir expérimental et intuitif complété par la réflexion mêlant ingénierie et méthodes. Au cœur de métier, il convient d'ajouter de nouvelles branches d'activités, comme le curage lié à la réhabilitation, ainsi que le traitement des pollutions diverses générées par les matériaux utilisés dans la construction tels l'amiante et le plomb. Mais, la liste n'est pas exhaustive et les investigations menées à l'heure actuelle sur la nocivité des matériaux utilisés dans la construction pourraient bien s'allonger dans les années à venir.
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Accueil > Ressources documentaires > Construction et travaux publics > Vieillissement, pathologies et réhabilitation du bâtiment > Réhabilitation et remise aux normes des bâtiments > La démolition - Techniques et métiers connexes > Démolition mécanique
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Dépose d'ouvrages d'art
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2. Démolition mécanique
Depuis une dizaine d'années, les entreprises de démolition ont entrepris un long partenariat avec les constructeurs de machines de type « pelles hydrauliques ». Soucieux de réduire la pénibilité et les risques sur la sécurité du travail, les entreprises ont, en outre, été confrontées à un changement dans la nature des bâtiments à démolir.
Les méthodes de démolition se sont donc adaptées aux constructions en béton armé et béton précontraint, pour les plus récentes, ainsi qu'aux structures métalliques. Des machines de terrassement, modifiées par l'intuition des professionnels de la démolition, les constructeurs de pelles ont progressivement élargi leurs gammes en proposant des machines adaptées.
2.1 Matériel de démolition
Le matériel de démolition se décompose en trois groupes :
-
mini-engins, pelles et chargeurs présents dans d'autres métiers (figure 7) ;
-
pelles hydrauliques, modifiées à partir de 10 tonnes (figures 8 et 9) ;
-
outils de démolition (figure 10).
Utilisés principalement dans le cadre de réhabilitations lourdes, les mini-engins concernent les machines de 800 kg à 5 tonnes. Adaptées à la démolition par l'utilisation d'outils particuliers, du type « broyeur » et « cisaille à béton » ou « à ferraille », ces machines portent aussi les outils plus classiques que sont les brises-roches hydrauliques (BRH) et godets d'excavation et de chargement.
Leur choix est dicté par la nature des ouvrages à démolir, leur encombrement et la portance des planchers devant les supporter, avec ou sans étaiement.
En complément, des mini-chargeurs de type « bobcat » permettent le coltinage et le chargement des matériaux issus de la démolition.
En cas de mise en cause de la sécurité des conducteurs d'engin, les mini-pelles peuvent être...
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Démolition mécanique
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
Ouvrages divers
PHILIP (J.-C.) - BOUYAHBAR (F.) - MUZEAU (J.-P.) - Guide pratique de la démolition des bâtiments - EYROLLES (2006).
COURREGES (P.) - TOURON (M.) - BRASSENS (F.) - Le désamiantage des bâtiments - Editions LE MONITEUR (2003).
OPPBTP - Peintures au plomb – Aide au choix d'une solution technique de traitement pour les professionnels du bâtiment - (2008).
INRS - Interventions sur les peintures contenant du plomb ; prévention des risques professionnels - ED 909 (12/2004).
* - Guide de prévention de la CRAM valide et approuvé sans réserves par la DRTEFP référence DTE 197 pour l'île de France.
* - Guide de prévention de l'INRS ED 815. Révision (2007).
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SNED – Syndicat national des entreprises de démolition
http://www.syndicatdemolition.fr/
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NF X46-010 - Amiante friable Qualification des entreprises Référentiel technique. - -
NF X46-011 - Amiante friable Qualification des entreprises Modalité d'attribution et de suivi des certificats de qualification....
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