Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
Cet article traite du contrôle qualité des bétons. Il présente les étapes des essais initiaux et du contrôle de production. La vérification des potentialités de la centrale à béton est présentée. Les principaux contrôles permettant d’assurer la régularité des propriétés des bétons produits sont exposés. Le principe du calage du rendement volumique d’une formulation de béton est présenté.
Les modalités d’interprétation des résultats d’essais sur béton frais et durci sont également expliquées.
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This paper deals with the control of the quality of concrete. It presents initial tests and control of production. The verification of the capabilities of the concrete mixer plant is presented. The main controls enable to check the regularity of the properties of concrete are exposed. The optimization of the density of concrete is presented.
The modalities used to interpret the tests linked to the properties of fresh and hardened concrete are also explained.
Auteur(s)
-
Michaël DIERKENS : Référent Technique Matériau Béton - Cerema Centre-Est, Département laboratoire de Lyon (Bron, France)
INTRODUCTION
Si la phase étude de formulation de béton en laboratoire se doit de déboucher sur un matériau satisfaisant l’ensemble des spécifications du cahier des charges, il n’en demeure pas moins que cette vérification doive intégrer les contraintes concrètes de l’usine de fabrication (efficacité de malaxage, temps de fabrication de chaque charge…) et celles induites par les délais de livraison, les temps d’attente incontournables sur chantier et les conditions ambiantes au coulage.
Les compositions « robustes », définies en laboratoire, sont alors testées in situ dans le cadre d’essais initiaux qui s’avèrent en fait être des essais de faisabilité qui vont en outre permettre :
-
d’ajuster avec précision la composition avec les moyens réels de fabrication et de transport ;
-
de prendre en compte les effets d’échelle ;
-
de corriger éventuellement le rendement volumique.
Une fois ces opérations réalisées, les caractéristiques physiques (consistance, teneur en air, masse volumique réelle, maturité…) et mécaniques (résistances à la rupture aux échéances sensibles) peuvent être précisées. Il peut également s’avérer judicieux d’estimer l’influence des variations de dosages (à l’intérieur des tolérances définies précédemment) sur le développement des caractéristiques mécaniques, du fait que ces variations peuvent être de nature à perturber la mise en place du matériau et donc ses caractéristiques finales.
En phase de production courante, le plan de contrôle apporte les garanties nécessaires au bon comportement du béton durci, en s’appuyant sur toute une série d’opérations de contrôle couvrant toute la chaîne de fabrication et de mise en œuvre :
-
contrôle de fabrication en usine de béton prêt à l’emploi ou en usine de préfabrication ;
-
contrôle du processus de fabrication et de transport ;
-
contrôles à la mise en œuvre avant, pendant et après bétonnage ;
-
contrôle du béton durci ;
-
contrôle d’aspect des parements.
le lecteur trouvera en fin d’article un glossaire des termes et expressions importants de l’article, ainsi qu’un tableau des sigles, notations et symboles utilisés tout au long de l’article.
L'expertise technique et scientifique de référence
KEYWORDS
building | Concrete | Civil engineering | experimental tests | Quality control | hydraulic concrete
VERSIONS
- Version archivée 1 de mai 2006 par Jean-Marie GEOFFRAY
DOI (Digital Object Identifier)
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Présentation
Vérification du béton durci
En anglais
3. Contrôle à la mise en œuvre
3.1 Contrôle sur site avant mise en œuvre du béton
Le contrôle des matériels de mise en œuvre est effectué dans le cadre du contrôle interne à l’entrepreneur en conformité avec les prescriptions de son plan Qualité. Les constats effectués sont soumis au maître d’œuvre pour lui permettre la levée des points critiques ou d’arrêt correspondant aux différentes phases du chantier (voir l'article [C 2 275]), tableau 19).
Ces contrôles portent essentiellement sur :
-
les étaiements ;
-
les coffrages ;
-
les armatures pour béton armé ;
-
les systèmes éventuels de précontrainte ;
-
les matériels de coulage et de vibration ;
-
les conditions de sécurisation et d’accès au chantier de bétonnage.
Le contrôle des matériels de mise en œuvre et de la pose des armatures du béton armé (et si c’est le cas des systèmes de précontrainte) s’inscrit dans une relation entrepreneur-maître d’œuvre et l’autorisation de bétonnage, qui constitue un point d’arrêt, ne peut être donnée que par le maître d’œuvre.
HAUT DE PAGE3.2 Contrôle de réception du béton frais sur chantier
En général, toute modification de composition non prévue à l’étude de formulation est interdite sur chantier. Si une telle modification est prévue par l’étude de formulation, les quantités ajoutées (eau et/ou adjuvants) doivent être mesurées avec précision, faire l’objet d’enregistrement, et une nouvelle homogénéisation doit être prescrite par le cahier des charges.
Après homogénéisation, les opérations de réception du béton peuvent être engagées et relèvent...
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Contrôle à la mise en œuvre
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Résistance du béton dans l’ouvrage. La Maturométrie. - Guide Technique. Techniques et méthodes des laboratoires des Ponts et Chaussées, Nancy (2003).
-
(2) - Marchés publics – Cahier des clauses techniques générales – Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou précontraint. - Fascicule 65, Paris (2008).
-
(3) - Contrôle de l’intégrité des éléments de fondations profondes de structures de génie civil et de bâtiment. Pieux forés, barrettes et parois moulées. - Méthodes d’auscultation. Guide Technique. Techniques et méthodes des laboratoires des Ponts et Chaussées (2006).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
-
Béton – Spécification, performance, production et conformité – Complément national à la norme NF EN 206. - NF EN 206/CN, AFNOR - décembre 2014
-
Produits préfabriqués en béton – Éléments de ponts. - NF EN 15050+A1, AFNOR - mai 2012
-
Essais pour béton frais – Essais pour béton frais – Partie 1 : prélèvement. - NF EN 12 350-1, AFNOR - avril 2012
-
Essais pour béton frais – Partie 2 : essai d'affaissement. - NF EN 12350-2, AFNOR - avril 2012
-
Essais pour béton frais – Partie 3 : essai Vébé. - NF EN 12350-3, AFNOR - avril 2012
-
Essais pour béton frais – Partie 4 : indice de serrage. - NF EN 12350-4, AFNOR (tirage 2) - mars 2012
-
Essais pour béton frais – Partie 5 : essai d'étalement à la table à choc. - ...
ANNEXES
Règlement Européen Produits de Construction.
HAUT DE PAGE2.1 Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)
-
(Cimbéton) Centre d'Information sur le Ciment et ses Applications
-
Bétocib
-
(EFB) Fondation de l'École Française du Béton
-
(EGF - BTP) Entreprises Générales de France BTP
-
(FFB) Fédération Française du Bâtiment
-
(FIB) Fédération de l'industrie du béton
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