Présentation
Auteur(s)
-
Éric FELDER : Ingénieur civil des Mines de Paris - Docteur ès sciences - Maîtres de recherches à l’École des mines de Paris - Responsable adjoint du Groupe « surfaces et tribologie » au Centre de mise en forme des matériaux (CEMEF)
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
Cet article introduit l’ensemble de la rubrique « Usinage ». La mise en œuvre des opérations d’usinage pour réaliser une pièce ou une famille de pièces est un problème complexe du fait de la multiplicité des procédés disponibles et de la grande variété des spécifications des pièces et des propriétés des matériaux constitutifs. Nous souhaitons par ce texte fournir au lecteur les éléments fondamentaux du problème et, à ce titre, son objectif est double :
-
présenter les traits spécifiques de chacune des grandes classes de procédés d’usinage : coupe, abrasion et usinages non traditionnels ou procédés physico‐chimiques ;
-
comparer les performances de ces divers procédés selon les différents points de vue pratiques : possibilité d’application aux divers matériaux, débit de matière et puissance nécessaire, opérations d’usinage possibles, propriétés finales de la pièce et aspects économiques...
DOI (Digital Object Identifier)
Cet article fait partie de l’offre
Travail des matériaux - Assemblage
(175 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Présentation
2. Aspects spécifiques de chaque classe de procédés
2.1 Procédés de coupe
Les divers procédés sont décrits en détail dans les articles « Usinage par outils à arête(s) coupante(s) unique ou multiples » [B 1 648] [B 1 649]. Qualifiés de traditionnels, ils sont, de loin, les plus utilisés ; ils ont acquis une nouvelle jeunesse et une vitalité considérable grâce, en particulier, au développement, dans les années 60, des machines‐outils à commande numérique qui regroupent une panoplie d’opérations de coupe : centres d’usinage , centres de tournage... (cf. articles « Commande numérique des machines‐outils » Commande numérique des machines-outils et « Fraiseuses et centres d’usinage » Fraiseuses et centres d’usinage).
La machine‐outil à commande numérique (MO‐CN) permet, en effet, de réaliser au moindre coût les séries moyennes de pièces, entre la machine‐outil (MO) classique, bien adaptée à la fabrication de quelques pièces unitaires, et la machine‐transfert, inventée par Henri Ford Ier dans les années 1900 et qui est la meilleure solution pour les très grandes séries de pièces (figure 2). Ainsi, de 1975 à 1995, la plupart des pays développés occidentaux ont...
Cet article fait partie de l’offre
Travail des matériaux - Assemblage
(175 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Aspects spécifiques de chaque classe de procédés
Cet article fait partie de l’offre
Travail des matériaux - Assemblage
(175 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive