Présentation
Auteur(s)
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Joseph ENDLÉ † : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure d’Électrochimie et d’Électrométallurgie de Grenoble - Licencié ès Sciences Physiques - Ingénieur de Recherche au Centre de Recherches du Fer-Blanc
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Philippe AUBRUN : Ingénieur Chimiste de l’École Supérieure de Physique et Chimie Industrielles de la Ville de Paris - Docteur ès Sciences Physiques - Directeur Technique au Centre de Recherches du Fer-Blanc, Sous-Directeur à Sollac
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Lire l’articleINTRODUCTION
L’étamage par immersion, ou au trempé, est un procédé très ancien utilisé pour recouvrir des métaux. Ce procédé, d’une application très simple à cause du bas point de fusion de l’étain (232 oC), est cependant de plus en plus délaissé au profit de l’étamage électrolytique (article Aciers pour emballage [M 7 960] dans ce traité) qui permet de mieux adapter l’épaisseur du revêtement à l’usage envisagé.
L’emploi de l’étamage au trempé se justifie encore grâce à la grande qualité des revêtements que l’on peut obtenir avec un équipement très simple ne nécessitant que peu de frais d’investissement.
Les revêtements d’étain résistent bien aux acides organiques des milieux alimentaires et, comme les sels d’étain ne sont pas toxiques, l’étamage est particulièrement indiqué pour la protection des métaux dans les industries alimentaires. Ces revêtements possèdent, en outre, une assez bonne résistance à la corrosion atmosphérique.
Les revêtements d’étain facilitent l’assemblage par soudure aux alliages étain- plomb, ce qui justifie leur emploi avant soudage ou avant application d’alliages antifriction.
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2. Technique de l’étamage par immersion
Habituellement, la pièce à étamer est immergée dans un bain d’étain fondu. Dans certains cas particuliers, lorsque, par exemple, la pièce à étamer est trop grande, l’étain liquide est étalé sur la pièce chaude par frottement : c’est le procédé au tampon. On peut, de la même façon, pratiquer un étamage sélectif de certaines surfaces [2].
Dans le cas le plus fréquent du procédé par immersion, la pièce à étamer est soigneusement dégraissée, puis décapée. On lui applique ensuite un flux décapant et on l’immerge dans le bain d’étain fondu. Après quelques secondes d’immersion, la pièce est retirée du bain, puis égouttée et laissée refroidir.
À noter, dès maintenant, étant donné que l’étamage se fait dans un bain de métal fondu, que les problèmes de pollution concernent essentiellement les opérations de préparation de surface. Ces problèmes, étant envisagés dans l’article Préparation des surfaces. Introduction Préparation des surfaces- Introduction dans ce traité, ne seront pas développés ici.
2.1 Dégraissage
Le dégraissage est effectué par un solvant organique tel que le trichloréthylène (article Dégraissage Dégraissage dans ce traité). Il doit être suivi d’un dégraissage en bain alcalin, au trempé ou, mieux, sous une électrolyse rendant la pièce cathodique. En absence d’électrolyse, on tire souvent parti de l’agitation du solvant ou de la lessive alcaline par des ultrasons (20 ou 40 kHz).
Il est souvent utile, pour faciliter le dégraissage, de veiller à n’utiliser, pour l’emboutissage des pièces, que des lubrifiants aisément solubles, tels que des savons,...
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - HEDGES (E.S.) - Tin and its alloys - (L’étain et ses alliages). 424 p., Vaste bibliographie, Edward Arnold Ltd (1960).
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(2) - THWAITES (C.J.) - Practical hot-tinning. - International Tin Research Institute.
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(3) - HOARE (W.E.) - Tinplate handbook et son édition française Manuel du fer-blanc. - Centre Information Étain et International Tin Research Institute.
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(4) - ROCQUET (P.) - Flux inclusions in hot dipped tin coatings (Inclusions de flux dans les revêtements d’étain au trempé à chaud). - 8 p., 16 fig., bibl. (8 réf.), International Tin Research Institute (1938).
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(5) - PRICE (J.W.), HOARE (W.E.) - Determining the thickness of tin coatings (Détermination de l’épaisseur des revêtements d’étain). - Centre Information Étain et International Tin Research Institute.
Syndicat National des Fabricants d’Articles Galvanisés et Étamés.
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Centre d’Information de l’Étain.
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International Tin Research Institute.
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