Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
L’objectif de cet article est d’aider au choix d’une presse standard, à son utilisation et à l’optimisation du processus. Le choix peut dépendre d’une fabrication compétitive, de la qualité, du prix de revient, ou encore de la possibilité de fabrication d’une nouvelle pièce. Le plus souvent, c’est après création que les choix techniques, et donc le coût de la pièce, sont définis. Pour un choix pertinent, la performance industrielle et l’approche économique doivent également être prises en compte. Les utilisations et réglages des presses, quant à elles, doivent être optimisées. La compréhension permet la résolution des problèmes de qualité, c’est pourquoi pour l’identification des causes et résolutions, les erreurs de réglages mais aussi la variation de la viscosité de la matière sont à envisager.
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Lire l’articleABSTRACT
The aim of this article is to provide assistance in the choice of a standard press, its usage and the optimization of the process. The choice can be made on the basis of a competitive fabrication, quality, cost and also the possibility of fabricating a new part. Most often, the technical choices and therefore the cost of the part are defined after its fabrication. In order to make the appropriate choice, the industrial performance and the economic approach must also be taken into consideration. The uses and settings of presses must, on their part, be optimized. The understanding allows for solving quality issues; the identification of causes and resolutions, the setting errors and also the variation in the viscosity of the matter must also be considered.
Auteur(s)
-
Thomas MUNCH : Ingénieur ENSAIS-EAMP - Agrégé en Mécanique - Ancien responsable Injection de Hager SAS
INTRODUCTION
L es presses à injecter font l'objet de trois articles :
-
le premier, [AM 3 671], décrit et commente les solutions constructives utilisées par les constructeurs de presses à injecter ;
-
les caractéristiques des presses, les moyens et méthodes permettant de les quantifier, ainsi que l'architecture des presses sont traités dans [AM 3 672] ;
-
le choix d'une presse standard, son utilisation et l'optimisation du process font l'objet du présent article Presses à injecter- Choix et optimisation du process[AM 3 673].
Le rôle principal d'une presse est de permettre d'établir un procédé de fabrication capable de tirer le meilleur profit du moule et de la matière, c"est-à-dire d'obtenir la pièce conforme au niveau de qualité requis avec le temps de cycle le plus court possible.
La première partie de l'article propose une méthode de choix du modèle de presse adapté à l'utilisation voulue. La deuxième et troisième parties détaillent le réglage et les moyens de remédier aux problèmes et défauts de fabrication.
VERSIONS
- Version courante de juil. 2024 par Thomas MUNCH
DOI (Digital Object Identifier)
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3. Compréhension et résolution des problèmes de qualité
Les défauts des pièces injectées sont couramment répertoriés de la façon suivante :
-
pièces incomplètes ;
-
poids de pièce non conforme : bulle, retassure, dimensionnel non conforme ;
-
déformation des pièces par rapport aux côtes du moule : écart dimensionnel ;
-
défaut de surface : retassure, bavures, aspect ;
-
brûlure des pièces : effet diesel.
Le paragraphe décrit les conséquences d'erreur de réglage et le paragraphe celles de la variation de la viscosité de la matière. Le paragraphe fait le lien entre certains des défauts ci-dessus, leurs causes et leurs remèdes :
-
présence de bulle : ;
-
pièce incomplète : ;
-
présence de bavure : ;
-
dimensions hors tolérance : ;
-
déformation : .
3.1 Erreurs de réglage
Nous allons examiner les conséquences d'erreurs de réglage sur la qualité des pièces.
HAUT DE PAGE
Si la force de verrouillage est trop faible, le moule s'ouvrira pendant le remplissage ou le maintien. Il y aura apparition de bavures sur le pourtour de la pièce, au niveau du plan de joint. En effet, il se produit une légère ouverture du moule sous l'effet de la résultante des forces de pression dans les empreintes et la carotte. L'entrefer augmente alors au niveau du plan de joint, facilitant l'écoulement de la matière sous pression lors du remplissage ou lors du maintien.
HAUT DE PAGE3.1.2 Température de la matière
Si la température de la matière est trop élevée, celle-ci se dégradera aux emplacements des zones de stagnation, où son temps de séjour est élevé. Il peut alors y avoir apparition de brûlures et de points noirs sur la pièce.
La viscosité diminue et la matière passe dans des interstices (dus à...
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Compréhension et résolution des problèmes de qualité
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - MUNCH (T.) - Presses à injecter. Fonctions et solutions constructives. - [AM 3 671] (2009).
-
(2) - MUNCH (T.) - Presses à injecter. Caractéristiques et architecture. - [AM 3 672] (2009).
-
(3) - MOUSSEAU (P.), SARDA (A.), DETERRE (R.) - Thermique de l'injection des thermoplastiques. Fondements. - [AM 3 684] (2005).
-
(4) - MOUSSEAU (P.), SARDA (A.), DETERRE (R.) - Thermique de l'injection des thermoplastiques. Optimisation. - [AM 3 685] [Form. AM 3 685] (2006).
-
(5) - ROUX (R.) - Presses à injecter horizontales électriques. - [AM 3 691] (2002).
AGASSANT (J.-F.) - AVENAS (P.) - SERGENT (J.-P.) - VERGNES (B.) - VINCENT (M.) - La Mise en Forme des Matières Plastiques. Approche Thermomécanique. - LAVOISIER (1996).
BASF AG - Kunststoffverarbeitung im Gespräch Spritzgiessen 6. geänderte Auflage. - BASF (1991).
DOBRACZINSKY (A.) - PIPERAUD (M.) - TROTIGNON (J.-P.) - VERDU (J.) - Précis de matières plastiques. - AFNOR-NATHAN (2006).
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MUNCH (T.) - Du Process à la pièce : l'injection des Plastiques. - VTP Éditions (2006).
MUNCH (T.) - Konsequente Optimierung des Spritzgiessverfahrens. - BOD GmbH (2008).
PICHON (J.-F.) - Aide-mémoire d"injection des matières plastiques. - DUNOD (2005).
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