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Propriétés
Poly(phénylène éther)PPE
A3387 v1 Archive

Propriétés
Poly(phénylène éther)PPE

Auteur(s) : Sandor FÜZESSÉRY

Date de publication : 10 mai 1992

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1 - Préparation

  • 1.1 - Structure des poly(phénylène éther)
  • 1.2 - Procédés industriels de fabrication
  • 1.3 - Différents types de PPE modifiés
  • 1.4 - Présentation commerciale

2 - Aspects économiques

  • 2.1 - Historique
  • 2.2 - Capacité de production
  • 2.3 - Consommation
  • 2.4 - Taux de croissance du marché
  • 2.5 - Prix

3 - Propriétés

4 - Mise en œuvre

  • 4.1 - Injection
  • 4.2 - Extrusion
  • 4.3 - Extrusion‐soufflage
  • 4.4 - Post‐traitements

5 - Contrôles

  • 5.1 - Méthodes de contrôle courant
  • 5.2 - Contrôles spécifiques

6 - Applications

  • 6.1 - Automobile et transports
  • 6.2 - Secteurs électrique, électronique et machines de bureau
  • 6.3 - Autres applications techniques
Sommaire

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Auteur(s)

  • Sandor FÜZESSÉRY : Docteur‐Ingénieur - Anciennement à la Direction Thermoplastiques de CdF Chimie Éthylène et Plastiques

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INTRODUCTION

Les poly(phénylène éther), ou PPE, de propriétés thermomécaniques très supérieures à celles des autres plastiques 3.4, ont une viscosité à l’état fondu très élevée, ce qui rend difficile leur mise en œuvre sur les machines de transformation des thermoplastiques.

Ces polymères sont mixibles intégralement avec le polystyrène (PS), ce qui permet d’abaisser leur viscosité pour les mettre en œuvre sur toutes les machines courantes. Le PPE avec du PS‐choc forme un mélange à deux phases, souvent appelé alliage que l’on désigne par le terme poly(phénylène éther) modifié, ou PPE modifié. Grâce à la miscibilité complète des deux polymères, les propriétés thermomécaniques des PPE modifiés commercialisés varient dans un intervalle très large : résistance à la rupture de 45 à 67 MPa, module d’Young de 2 300 à 2 800 MPa, résistance au choc sur éprouvette entaillée de 210 à 320 J/m et température de fléchissement sous charge de 1,8 MPa de 82 à 150 oC. Ils ont trouvé de nombreuses applications techniques dans l’industrie automobile, l’électronique et la réalisation de machines de bureau.

Nota :

L’ancienne dénomination polyoxyphénylène (de symbole PPO) n’est plus normalisée et ne doit plus être utilisée car c’était à l’origine la marque donnée par General Electric à ce nouveau polymère.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-a3387

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3. Propriétés

3.1 Généralités

HAUT DE PAGE

3.1.1 PPE modifiés (mélanges PPE + PS‐choc)

Les propriétés des PPE modifiés, qu’ils soient à l’origine homopolymères ou copolymères, dépendent essentiellement du type et de la quantité du polystyrène‐choc incorporé dans le polymère de base. Le tableau 3 présente les corrélations qualitatives entre le taux de PS‐choc incorporé et les propriétés principales des PPE modifiés. À taux d’incorporation identique, un PS‐choc modifie plus les propriétés des PPE qu’un polystyrène demi‐choc (article Polystyrène et copolymères de styrène [A 3 340], dans le présent traité).

Le fait que les PPE – homopolymères ou copolymères – soient miscibles en toutes proportions avec le PS‐choc permet de faire varier les propriétés thermomécaniques dans un intervalle très large. En outre, comme les deux phases du mélange sont des polymères amorphes, on peut y incorporer facilement des charges (par exemple, des agents ignifugeants conduisant à des résines dites auto‐extinguibles ).

Les propriétés principales des PPE modifiés sont une bonne tenue à la température, une résistance à la rupture et un module d’Young élevés, ainsi qu’une bonne résistance au choc, même à basse température.

HAUT DE PAGE

3.1.2 PPE modifiés expansibles

Ces nouveaux mélanges combinent les avantages des polystyrènes expansibles avec les autres propriétés du PPE. Les résines expansées ont une résistance mécanique élevée à température élevée ainsi que des caractéristiques d’isolation thermique et phonique intéressantes.

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