Présentation
Auteur(s)
-
Daniel WYART : Ingénieur chimiste CNAM (Conservatoire National des Arts et Métiers) - Directeur MarketingBASF Coatings S.A.
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Lire l’articleINTRODUCTION
Dans ce qui suit est décrite la méthode de coloration à base de dispersions pigmentaires liquides. On entend par dispersions pigmentaires liquides une suspension stable d’un pigment ou d’un colorant dans un liant compatible avec le matériau plastique. Cette préparation pigmentaire est introduite à la base de la trémie de la presse à injecter ou de l’extrudeuse pendant la transformation.
Cet article complète l’article général [A 3 233] Colorants. Pigments de ce traité, principalement axé sur les produits de coloration en poudre, qui sont :
-
soit directement incorporés (généralement par les producteurs de matières thermoplastiques) aux polymères avec leurs autres adjuvants ;
-
soit ajoutés (par les transformateurs) aux granulés de matières de base avant transformation, sous forme de mélanges‐maîtres ou de mélanges à sec.
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VERSIONS
- Version courante de juil. 2009 par Daniel WYART
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Applications3. Critères de choix des pigments
3.1 Généralités
Quels pigments doit‐on sélectionner pour satisfaire aux exigences techniques requises, tout en maintenant aussi bas que possible le coût de la coloration ?
Pour le responsable de la coloration, il est indispensable que soit connu le procédé retenu pour la transformation de la matière thermoplastique et les exigences requises pour l’utilisation finale du produit fini.
La diversité des caractéristiques requises pour l’objet final fait que le choix des pigments ou des colorants à retenir nécessite une analyse approfondie cas par cas du cahier des charges.
Le coût de la coloration est alors un compromis relatif aux critères de sélection des pigments ci‐après :
-
propriétés colorantes ;
-
aptitude à la transformation ;
-
solidité de couleur à l’usage ;
-
conservation des propriétés mécaniques ;
-
acceptabilité physiologique (alimentarité cf. § 1.1).
3.2 Propriétés colorantes
Suivant la destination finale de l’objet en plastique, la pureté de teinte et la brillance revêtent une plus ou moins grande importance et justifient la qualité donc le coût du pigment à utiliser.
Du fait du broyage en continu dans des broyeurs à billes, les dispersions pigmentaires possèdent une granulométrie inférieure à 5 µm, quel que soit le pigment. Cette finesse assure aux pigments contenus dans les dispersions leur force colorante optimale.
HAUT DE PAGE3.3 Aptitude à la transformation
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Facteurs...
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Critères de choix des pigments
ANNEXES
BASF Coatings S.A. (marques Liqui‐Kolor, Sicopurol )
Métacol Sarl.
Plasti‐Couleur.
Sté Nouvelle de Chimie Industrielle SNCI.
2 RC.
HAUT DE PAGE
BASF Coatings S.A. : pompe Koloris (injection et extrusion), figure .
Métacol Sarl : pompe CM 4 000 (injection et extrusion), figure .
Rématique : pompe Mediacolor (injection et extrusion), figure .
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