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1 - CARACTÉRISTIQUES DES PARTICULES

  • 1.1 - Granulométrie
  • 1.2 - Morphologie
  • 1.3 - Porosité d’une particule, d’un agglomérat ou d’un lit
  • 1.4 - Surface spécifique
  • 1.5 - Caractéristiques mécaniques
  • 1.6 - Caractéristiques électrostatiques

2 - CARACTÉRISTIQUES DES AGGLOMÉRATS

  • 2.1 - Masse volumique des particules, des agglomérats et des lits
  • 2.2 - Solidité des agglomérats
  • 2.3 - Autres propriétés

3 - CARACTÉRISTIQUES DES LITS DE PARTICULES OU D’AGGLOMÉRATS

4 - MODES DE LIAISON DES PARTICULES

5 - LIAISONS SOLIDES PAR FRITTAGE THERMIQUE

6 - LUBRIFIANTS

7 - LIANTS

  • 7.1 - Liants filmogènes non réactifs
  • 7.2 - Liants filmogènes réactifs
  • 7.3 - Liants épais non réactifs
  • 7.4 - Liants épais réactifs
  • 7.5 - Liants réactifs avec les particules
  • 7.6 - Typologie des liants
  • 7.7 - Critères de choix des liants
  • 7.8 - Mise en œuvre des liants
  • 7.9 - Conclusion

8 - MÉCANISMES DE LA CROISSANCE PAR VOIE HUMIDE

| Réf : J3380 v1

Mécanismes de la croissance par voie humide
Mise en forme des solides - Aspects théoriques

Auteur(s) : Bernard CASTEL

Date de publication : 10 juin 1995

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Auteur(s)

  • Bernard CASTEL : Ingénieur de l’École Centrale de Paris - Expert en Technologie des Poudres

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INTRODUCTION

La mise en forme des solides est l’art de constituer des agglomérats relativement gros à partir d’un produit de départ relativement fin appelé particules.

Cette première partie présente les caractéristiques des particules et des agglomérats, individuellement et collectivement, les auxiliaires de la mise en forme que sont les lubrifiants et les liants, les mécanismes de liaison des particules et de croissance des agglomérats.

Dans la deuxième partie (article ) sont passés en revue les différents procédés de mise en forme.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j3380


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8. Mécanismes de la croissance par voie humide

8.1 Analyse du phénomène

De la particule initiale à l’agglomérat final, la transformation est progressive au cours de la mise en forme par voie humide par agitation (assiette, tambour-mélangeur, lit fluide). Lors de cette croissance, la particule rencontre le liant, d’autres particules, des agglomérats, et subit des chocs : elle est donc soumise simultanément à des forces de capture et à des forces de rupture (chocs tassants, brisants, usants ) qui vont, tantôt favoriser la croissance, tantôt la gêner.

On distingue sept modes de changement de dimensions  pouvant se produire, simultanément ou successivement, à des degrés divers suivant le procédé de mise en forme et les conditions opératoires (tableau 7).

Comprendre les mécanismes de la croissance permet de prévoir la vitesse de croissance, la taille, la forme et la porosité des agglomérats, en distinguant les rôles du liant, des caractéristiques des particules, de la géométrie de l’appareil, des conditions opératoires (tableau 8).

HAUT DE PAGE

8.2 Quantité de liant à utiliser

HAUT DE PAGE

8.2.1 Approche expérimentale

  • Dans un mélangeur,...

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