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Article

1 - DÉFINITIONS

2 - SURFACES CRIBLANTES

3 - PARAMÈTRES DU CRIBLAGE

4 - PRINCIPAUX TYPES D’APPAREIL

5 - CRITÈRES DE CHOIX D’UN CRIBLE

6 - APPROCHE SIMPLIFIÉE DE CALCUL D’UN CRIBLE

7 - COÛTS DU CRIBLAGE

| Réf : J3100 v1

Critères de choix d’un crible
Criblage

Auteur(s) : Robert HOUOT, Robert JOUSSEMET

Date de publication : 10 mars 1995

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Sommaire

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Auteur(s)

  • Robert HOUOT : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure de Géologie - Directeur de Recherche au Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS)

  • Robert JOUSSEMET : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure de Géologie - Ingénieur de Recherche au Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS)

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INTRODUCTION

Le criblage est une opération unitaire qui permet de séparer une population de fragments de matière suivant leur dimension en deux (ou plusieurs) parties. Pour cela, on utilise une surface perforée qui laisse passer les fragments de dimensions inférieures aux dimensions des perforations et qui retient les fragments de dimensions supérieures.

Tout ensemble de particules peut être justiciable d’un tel processus. Les particules peuvent être d’origine minérale (granulats ou roches fragmentées), végétale (grains, farines), naturelle ou artificielle (objets manufacturés divers).

Le but du criblage peut être variable :

  • séparer les plus gros fragments avant de les retraiter pour améliorer une fragmentation insuffisante ;

  • inversement, éliminer les fractions les plus fines qui peuvent être gênantes ou qui peuvent être traitées séparément (agglomération, par exemple) ;

  • préparer des classes granulométriques en vue de répondre à des exigences commerciales (granulats, charbon) ;

  • permettre une meilleure efficacité d’un procédé de traitement physique (gravimétrie, par exemple) ou physico-chimique (flottation, par exemple) par un choix judicieux des tranches granulométriques à traiter.

Les pourcentages indiqués dans ce texte sont, sauf indication contraire, des pourcentages massiques.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j3100


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5. Critères de choix d’un crible

Les paragraphes 5.1 à 5.7 reprennent une traduction de l’article de (K.) Casteel [26].

L’opération unitaire criblage peut ainsi, au premier abord, paraître simple.

Cependant, non seulement le nombre de modèles de cribles a fortement augmenté, mais aussi la croissance continue de la taille des installations a entraîné une augmentation de la taille, et surtout de la largeur des cribles. Faire le bon choix n’est pas une chose aisée.

5.1 Constructeur

Le choix d’un crible se fait selon l’apitude du constructeur :

  • à fournir le(s) type(s) de crible adapté(s) au problème ;

  • à fournir la taille requise (surtout dans les cas d’applications utilisant des très grandes tailles que certains constructeurs ne peuvent pas livrer) ;

  • à adapter le modèle pour le client, bien que des modifications puissent le compliquer et le faire sortir des gammes classiques ;

  • à faire profiter le client de son habileté et de son savoir-faire pour le choix du modèle envisagé, fournir de bonnes prédictions des performances du modèle choisi et bien calculer le dimensionnement du crible pour éviter les phénomènes de résonance parasite ;

  • à fabriquer des cribles de résistance intéressante pour minimiser les coûts de maintenance et maximiser la durée de vie et les performances ;

  • à fournir des pièces de rechange en cas de besoin, de façon que le matériel ne soit pas un mauvais investissement.

Le choix du crible se fait également en fonction des possibilités du fournisseur de donner une garantie de résultat, même si le fournisseur n’est pas le constructeur.

Le choix du fournisseur nécessite une enquête préalable pour prévenir toute complication ultérieure.

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5.2 Fonction criblage

Étant à l’origine une opération...

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