1 - ÉVOLUTIONS MICROSTRUCTURALES DYNAMIQUES ET STATIQUES

• 1.1 - Rappels sur la métallurgie des alliages de titane
• 1.2 - Évolutions microstructurales de la phase β
  Figure 1 - Schéma des évolutions microstructurales dynamiques de la phase β dans le Ti6Al4V Figure 2 - Cinétique de croissance normale des grains β à Tβ + 30 °C (approximativement) pour le Ti6Al4V et le β-CEZ
• 1.3 - Évolutions microstructurales de la phase α
  Figure 3 - Schéma des évolutions microstructurales dynamiques de la phase α dans le Ti6Al4V Figure 4 - Comparaison des cinétiques de croissance de grains α entre l'alliage Ti6Al4V et l'alliage β-CEZ
• 1.4 - Participation relative des phases α et β à la déformation
  Figure 5 - Part de la déformation due à la phase α et à la phase β, en fonction de la température

2 - FABRICATION DES DEMI-PRODUITS

• 2.1 - Objectifs microstructuraux du forgeage des lingots
• 2.2 - Choix des conditions de forgeage
  Figure 6 - Zones équiaxes et basaltiques dans un lingot d'alliage de titane Figure 7 - Évolution de la contrainte d'écoulement de morphologies lamellaires Figure 8 - Cartes de mise en forme pour le Ti6Al4V Figure 9 - Estimation de la déformation équivalente maximale stockée dans le matériau lors d'un forgeage β
• 2.3 - Gammes de forgeage de lingots
  Figure 10 - Gamme schématique de première transformation par forgeage
• 2.4 - Laminage de brames et largets
  Figure 11 - Fabrication des tôles et feuillards par laminage à chaud et cycles écrouissage à froid/recuit
• 2.5 - Filage et tréfilage
• 2.6 - Parachêvement des demi-produits
• 2.7 - Limitations technologiques

3 - MISE EN FORME DE PIÈCES FINIES

• 3.1 - Forgeage
  Figure 12 - Cartes de température et de déformation (Crédit Fortech) Figure 13 - Influence de la déformation pendant le matriçage β du β-CEZ Figure 14 - Exemple de disque forgé β en β-CEZ (Crédit Fortech) Figure 15 - Exemple de microstructure en collier obtenue par forgeage en transus sous corroyage en β-CEZ Tableau 1 - Comparaison des compromis ductilité/résistance/ténacité/fluage [...]
• 3.2 - Emboutissage-gonflage superplastique
  Figure 16 - Écoulement superplastique Figure 17 - Technique SPF/DB Tableau 2 - Gain en prix de revient de quelques pièces SPF/DB
• 3.3 - Métallurgie des poudres
  Figure 18 - Fluage d'un composite à MDP à matrice 6242 renforcé par 30 % de particules de Ti3 Al ou TiAl Tableau 3 - Gain de mise au mille de quelques pièces fabriquées en métallurgie [...]
• 3.4 - Parachêvement des produits finis
• 3.5 - Assistance à la définition des gammes
  Figure 19 - Prédiction de l'épaisseur d'un boîtier en Ti6Al4V gonflé Figure 20 - Mise sous contrôle statistique des procédés de la fabrication : forgeage β de disques en β-CEZ (Crédit Fortech)

4 - CONCLUSION