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Article

1 - DESCRIPTION DU PROCÉDÉ

2 - DÉFORMATION EN FRAPPE À FROID

3 - ÉTUDE D’UNE GAMME DE DÉFORMATION PRATIQUE

4 - OUTILLAGE

5 - MATÉRIAUX UTILISÉS EN FRAPPE À FROID . PROBLÈMES RENCONTRÉS

6 - CONCLUSIONS

  • 6.1 - Notions économiques
  • 6.2 - Perspectives d’avenir

| Réf : M628 v1

Matériaux utilisés en frappe à froid . Problèmes rencontrés
Frappe à froid de l’acier

Auteur(s) : Noël JOFFRET, Jean PERRIER

Date de publication : 10 oct. 1986

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Auteur(s)

  • Noël JOFFRET : Responsable Déformation à la Société Toucy Mécanique Générale (TMG)

  • Jean PERRIER : Ingénieur Mécanicien-Électricien de l’École Spéciale des Travaux Publics, du Bâtiment et de l’Industrie de Paris (ETP) - Directeur de la Société Toucy Mécanique Générale

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INTRODUCTION

On appelle frappe à froid l’opération qui permet de produire, à partir de couronne de fil ou de lopins, sur des presses transfert horizontales à un ou plusieurs postes, des pièces mécaniques nécessitant pour leur obtention au maximum une phosphatation et un recuit intermédiaire.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m628


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5. Matériaux utilisés en frappe à froid . Problèmes rencontrés

5.1 Parachèvement des aciers pour l’opération de frappe à froid

D’une manière générale, les aciers ont une structure globulaire ; phosphatés au zinc et étirés avec une tolérance de h 10, ils se présentent en fil-couronne.

La gamme de fabrication la plus simple est la suivante :

  • laminage ;

  • recuit globulaire ;

  • phosphatation ;

  • étirage, avec εA = 7 à 10 %.

Si l’on désire une excellente globulisation, il est nécessaire de demander à l’aciérie un premier tréfilage avec un taux de réduction important ; on a alors la gamme suivante :

  • laminage ;

  • recuit ;

  • tréfilage avec un écrouissage important, > à 20 % ;

  • recuit de globulisation ;

  • phosphatation ;

  • étirage, avec un coefficient de réduction de 8 % environ.

L’étirage final peut évidemment, dans tous les cas, être effectué devant la machine avec un banc à tréfiler.

Comme cela a été dit 1.2, toutes les presses transfert peuvent être alimentées avec des lopins, ce qui est indispensable dans deux cas :

  • quand il s’agit de réaliser une pièce pour laquelle l’emplacement disponible et la force de forgeage conviennent pour une machine donnée mais quand la cisaille est trop faible ;

  • quand il est nécessaire d’avoir les deux extrémités phosphatées.

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5.2 Lubrification

Toutes les presses transfert travaillent sous arrosage.

On utilise, en général, des huiles haute pression, dites huiles de frappe ou d’extrusion.

Elles doivent avoir...

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