1 - DONNÉES DE BASE

• 1.1 - Chaîne logistique
• 1.2 - Législation concernant les emballages
• 1.3 - Propriétés apportées par les matières plastiques dans la fonction emballage

2 - MATIÈRES PLASTIQUES UTILISÉES ET PROCÉDÉS DE MISE EN ŒUVRE

• 2.1 - Polymères essentiels
  Tableau 1 - Principaux polymères utilisés en emballage plastique  Tableau 2 - Différence entre thermoplastiques et thermodurcissables 
• 2.2 - Additifs et adjuvants
• 2.3 - Principales caractéristiques des polymères utilisés
  Tableau 3 - Principaux additifs  Tableau 4 - Principaux adjuvants 
• 2.4 - Principaux procédés de mise en œuvre
  Tableau 5 - Propriétés physiques  Tableau 6 - Propriétés chimiques  Tableau 7 - Imperméabilité  Tableau 8 - Tenue thermique  Tableau 9 - Procédés de mise en œuvre 

3 - TYPOLOGIE DES EMBALLAGES EN MATIÈRES PLASTIQUES

• 3.1 - Classification de base
  Figure 1 - Classes de produits d’emballages plastiques
• 3.2 - Semi‐produits
  Figure 2 - Fabrication des films Figure 3 - Fabrication des feuilles Figure 4 - Complexes Figure 5 - Fabrication des complexes plastiques par coextrusion Figure 6 - Fabrication des complexes par extrusion‐couchage Tableau 10 - Différents types de produits d’emballage en plastique  Tableau 11 - Perméabilité de polymères barrières de 25 µm d’épaisseur 
• 3.3 - Emballages sous forme de films
  Figure 7 - Fabrication des mousses en continu Figure 8 - Stockage des sacs grande contenance Figure 9 - Principales formes de sacs Figure 10 - Conditionnement automatique Figure 11 - Suremballage Figure 12 - Fabrication de filets par filière tournante Figure 13 - Fardelage Figure 14 - Houssage sous film rétrécissable Figure 15 - Calage Figure 16 - Fabrication de ficelles ou de feuillards Tableau 12 - Caractéristiques des mousses d’emballage 
• 3.4 - Emballages à partir de feuilles formées
  Figure 17 - Emballages thermoformés Figure 18 - Thermoformage de pots Figure 19 - Thermoformage et remplissage en continu Figure 20 - Coque ou blister Figure 21 - Pelliplacage ou skin‐pack
• 3.5 - Corps creux
  Figure 22 - Principales formes d’emballages sous forme de corps creux Figure 23 - Principe de l’extrusion‐soufflage Figure 24 - Régulateur de paraison
• 3.6 - Alvéolaires (ou expansés)
  Figure 25 - Soufflage à grandes cadences : machines rotatives Figure 26 - Principe de l’injection‐soufflage Figure 27 - Rotomoulage Figure 28 - Enroulement filamentaire Figure 29 - Trempé au plastisol Figure 30 - Fabrication de boîtes en PSE
• 3.7 - Formes moulées compactes
  Figure 31 - Emballage unitaire en particules de PSE Figure 32 - Emballage unitaire par coulée de PUR Figure 33 - Formes moulées compactes Figure 34 - Moulage au contact

4 - TRAITEMENTS COMPLÉMENTAIRES

• 4.1 - Assemblage par soudure
  Figure 35 - Types de soudures
• 4.2 - Décoration
• 4.3 - Impression
• 4.4 - Stérilisation
  Figure 36 - Métallisation sous vide Tableau 13 - Procédés d’impression 

5 - TRAITEMENTS DES DÉCHETS

• 5.1 - Réutilisation
• 5.2 - Élimination
  Figure 37 - Régénération de déchets plastiques par extrusion Tableau 14 - Pouvoirs calorifiques inférieurs de quelques plastiques comparés à [...]
• 5.3 - Conditions de réussite du recyclage
  Figure 38 - Principe de la pyrolyse