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Auteur(s)
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Louis LACOURCELLE : Ingénieur électrochimiste du Conservatoire National des Arts et Métiers Cabinet Galva-Conseils - Conseils. Études. Formation
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les dépôts électrolytiques, malgré leurs nombreux avantages, ont le grave inconvénient d’être tributaires de la répartition des lignes de courant.
Les dépôts chimiques, au contraire, ne sont pas soumis à cette contrainte et il est possible grâce à eux d’obtenir des revêtements homogènes en épaisseur, même sur des pièces de formes très compliquées. Plus besoin d’anodes, plus besoin de source extérieure de courant. Les électrons nécessaires à la réduction des ions métalliques sont fournis à l’électrode selon deux processus différents :
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ionisation d’un métal : méthode dite par déplacement ou par contact ;
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oxydation d’une forme réduite en solution : méthode dite par réduction chimique.
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Accueil > Ressources documentaires > Archives > [Archives] Traitement des métaux > Nickelage chimique > Appareillage
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Gammes de traitement4. Appareillage
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Dans les grosses installations, généralement en acier inoxydable, le bain de nickelage circule en continu, afin d’être réajusté et filtré sur solution préalablement refroidie, puis réchauffé, avant d’être réintroduit dans la cuve de travail [9] (figure 2).
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Pour les faibles volumes, on se contente généralement de cuves et annexes en :
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acier inoxydable 18/8 si possible poli et généralement additionné de molybdène ;
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polypropylène ;
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alliages de titane.
On a tout intérêt à choisir des cuves à fond arrondi, à prohiber tout angle vif. Un point bas, facilitant la vidange et le nettoyage, doit être aménagé.
Le bain est régénéré in situ, filtré en continu et chauffé à l’aide de résistances, disposées généralement dans un compartiment annexe de la cuve où circule l’électrolyte provenant du filtre.
Une agitation mécanique par turbine est souvent utilisée ; l’hélice est logée au centre des éléments chauffants.
La séparation du compartiment technique peut être faite à l’aide d’une simple paroi en acier inoxydable de même nature, laissant un espace à la surface du liquide et entre le bas et le fond de la cuve ; cela pour favoriser la circulation du bain.
On doit disposer :
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d’une cuve de stockage du bain, de préférence en polypropylène, munie d’une pompe filtre raccordée au point bas de la cuve de traitement et pouvant fonctionner en aller-retour avec cette dernière ou en circuit fermé ;
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d’une cuve de réserve avec pompe de transfert pour contenir l’acide nitrique, d’un volume au moins égal à celui du bain ;
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d’un poste d’eau déminéralisée générant de l’eau à une résistivité au moins équivalente à 500 MΩ.
Afin d’éviter des décompositions spontanées de bain, il convient :
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d’assurer une propreté absolue ;
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de passiver régulièrement l’installation avec de l’acide nitrique ;
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de polariser la cuve et ses annexes à l’aide d’une alimentation...
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