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Auteur(s)
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Danièle QUANTIN : Coordination des Centres de recherche - Innovation Recherche et Développement Arcelor
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Lire l’articleINTRODUCTION
La galvanisation à chaud des alliages ferreux est une opération de revêtement par trempé dans un bain de zinc ou d’alliage de zinc en fusion à une température voisine de 460 oC. Elle concerne les pièces finies, les tôles et les fils revêtus par procédé continu.
Derrière le nom générique de galvanisation à chaud, une grande variété de produits de composition et de structure très différentes existent actuellement, soit à cause du procédé lui-même (trempé de pièces finies ou procédé continu), soit à cause de la composition du bain (aluminium de 0,05 à 55 %, silicium, magnésium, etc.) ou du post-traitement (alliation, minimisation du fleurage, etc.). Il y a donc des galvanisations à chaud et des produits galvanisés.
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Galvanisation au trempé des pièces finies7. Conclusion
L’industrie de la galvanisation est en constante évolution en technologie, en qualité et en quantité, cela étant lié à trois facteurs :
-
les demandes des marchés plus diversifiées et plus techniques (profils de plus de 10 m à traiter au trempé, tôles galvanisées avec des aspects précis...) ;
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les développements des procédés avec amélioration de la fiabilité et de la productivité (lignes continues pour tôles...) ;
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les variétés des produits possibles, en aspect (fleuré, brillant, chromaté...), en composition des revêtements (Zn, Zn-Al, Zn-Fe...) et en gamme d’épaisseur, avec des tenues à la corrosion améliorées.
Longtemps un art, la galvanisation est devenue une science où technologie sophistiquée et indispensable savoir-faire vont de pair avec réussite.
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