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Article

1 - LE RÔLE DÉCISIF DU STANDARD ISA-95 (IEC 62264)

2 - TYPOLOGIE DES LOGICIELS DE MES

3 - LE DÉPLOIEMENT D’UN MES

  • 3.1 - Un projet informatique
  • 3.2 - Technologies mises en œuvre
  • 3.3 - Compétences requises
  • 3.4 - Facteurs de succès et causes d’échec
  • 3.5 - Capitalisation et « modèle cœur »

4 - CONCLUSION

| Réf : S8005 v1

Conclusion
Présentation du MES - Pilotage et suivi des fabrications pensés comme un système intégré

Auteur(s) : Philippe ALLOT

Date de publication : 10 juin 2011

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Auteur(s)

  • Philippe ALLOT : Ingénieur de l’École Centrale de Paris - PDG d’ORDINAL Software

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INTRODUCTION

De quel fournisseur provenait le colorant utilisé dans ce yaourt refusé par le contrôle qualité ? L’équipe du matin est-elle plus performante que celle de l’après-midi ? La cuve de mélange ayant servi à la préparation des produits du 13/9 avait-elle été lavée ? Combien de points de productivité perdons-nous sur la ligne 4 à cause des réglages ? Avons-nous le temps de passer la promo avant la livraison prévue pour demain matin ? Les opérateurs préfèrent utiliser la machine SESKA pour ce produit car elle connait moins de problèmes, mais n’est-on pas perdant au global ?

Voilà le genre de questions auxquelles un MES (Manufacturing Execution System) va tenter de répondre. Et très rapidement, les industriels ont pu s’apercevoir que ni les systèmes dont ils disposaient pour la production (contrôle-commande et supervision), ni les progiciels de gestion, en particulier les ERP (Enterprise Resource Planning) ne le permettaient. Il y avait donc bien un domaine non couvert.

Au début des années 1990, une association américaine a créé le terme de Manufacturing Execution System pour désigner ce nouveau domaine, qui a d’ailleurs donné son nom à l’association elle-même (MESA). Le MESA s’est aussi fait connaître par les « onze fonctions du MES » que nous verrons par la suite.

Néanmoins, arrivé nettement après les autres logiciels, le MES a d’abord pâti de cette situation. Un peu comme dans les auberges espagnoles d’antan, où les clients apportaient eux-mêmes à manger, les industriels ont cherché à définir comme appartenant au MES tout ce qu’ils ne trouvaient pas dans leurs outils existants...

Aujourd’hui, comme nous allons le voir, grâce à des travaux importants tels que ceux menés par l’ISA (International Standard of Automation), et aux efforts de recherche des éditeurs de logiciels, le MES a réellement pris sa place dans la palette des outils indispensables de l’entreprise pour relever ses défis.

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VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-s8005


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4. Conclusion

Les premiers travaux du MESA (et donc le terme de MES) datent du début des années 1990. La connaissance de ce domaine, très flou dans les premières années, a beaucoup progressé. La question ne se pose plus vraiment de l’intérêt d’un MES, mais du choix de la meilleure solution pour le mettre en œuvre.

Comme dans beaucoup de domaines de l’informatique, la « progicialisation » est un phénomène quasiment inéluctable (personne s’envisagerait aujourd’hui le développement « sur mesure » de sa comptabilité, même si c’était la règle il y a une trentaine d’années). L’apport de l’ISA-95 a été considérable pour donner les bases de la réalisation de progiciels intégrés de MES pouvant garantir à l’industriel une couverture fonctionnelle suffisamment large et une réponse potentielle à ses besoins futurs.

Sur un angle plus technologique, les solutions Intranet, les architectures de services distribués, permettent une adaptation plus aisée à la taille des sites. La capitalisation des développements est aussi un enjeu majeur, non seulement par les réductions de coûts qui peuvent être engendrées dans un déploiement multisites, mais par la capacité qu’elle donne à l’industriel de déployer de nouvelles usines plus rapidement, capacité essentielle sur les marchés émergents.

Un projet de MES est avant tout un projet multidisciplinaire, qui met en jeu le plus souvent les équipes de production, la gestion de l’entreprise et la direction informatique, et à cet égard la conduite du projet et la conduite du changement sont déterminantes.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - SCHOLTEN (B.) -   *  -  . – The road to integration : A guide to applying the ISA-95 standard in manufacturing (2007).

1 Outils logiciels

COOX Plateforme MES (ORDINAL Software) et modules MESbox.

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2 Sites Internet

Le Club MES (regroupement d’acteurs français du domaine du MES) :

http://www.club-mes.com/

ISA :

http://isa.org/

Manufacturing Execution System Portal :

http://www.mesportal.org/

ORDINAL Software :

http://www.ordinal.fr/

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3 Événements

Assises du MES :

http://assises.club-mes.com/

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4 Normes et standards

ISA – ANSI/ ISA 95.00.01 - (2010) - Models and Terminology. - -

ISA – ANSI/ ISA 95.00.02 - (2010) - Object Model Attributes. - -

ISA – ANSI/ ISA 95.00.03...

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