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Que contient cette offre ?
Une base complète et actualisée d'articles validés par des comités scientifiques, en français et en anglais.
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Un Parcours Pratique, pour acquérir les compétences transverses essentielles
Un service Questions aux experts et des outils pratiques
Usinage des métaux et des matériaux non métalliques, techniques du travail des matériaux en feuilles (formage, découpage, profilage), procédés d'assemblages classiques et modernes (soudage par faisceau d'électrons ou par laser) le référentiel pour maîtriser toutes ces techniques.
SOMMAIRE :
Les 175 articles de cette offre sont organisés en 9 rubriques > Voir les derniers articles parus
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Généralités sur l'usinage |
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Principaux aspects de la coupe des métaux |
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En savoir plus sur la rubrique > Mise en forme des matériaux par usinage
Procédés d'usinage par coupe |
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Procédés d'usinage par abrasion et physico-chimique |
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En savoir plus sur la rubrique > Procédés d'usinage
Outillage et machine-outil |
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Chaîne numérique |
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En savoir plus sur la rubrique > Outillage, machine-outil et chaîne numérique pour le travail des matériaux
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N4401 |
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IN56 |
RECHERCHE ET INNOVATION |
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En savoir plus sur la rubrique > Usinage des matériaux non métalliques
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En savoir plus sur la rubrique > Mise en forme des métaux en feuilles
Procédés de fabrication additive |
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RE13 |
RECHERCHE ET INNOVATION |
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Poudres et frittage |
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IN221 |
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AF6620 |
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AF6621 |
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En savoir plus sur la rubrique > Procédés de fabrication additive
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IN214 |
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En savoir plus sur la rubrique > Assemblage des matériaux par collage
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IN27 |
RECHERCHE ET INNOVATION |
En savoir plus sur la rubrique > Assemblage des matériaux par soudage
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En savoir plus sur la rubrique > Assemblage des matériaux par déformation
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IN59 |
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SUR CE THÈME :
Éric FELDER
Ingénieur civil des Mines de Paris, docteur ès Sciences, ancien maître de recherches à l'École des Mines de Paris, responsable adjoint du groupe « Surfaces et tribologie » au CEMEF (Centre de mise en forme des matériaux)
Cyril PELAINGRE
Ingénieur - docteur ès science et génie des matériaux de l'Ecole des Mines de Paris, directeur de R&D au CIRTES, expertise en fabrication additive, usinage et assemblage des matériaux
Julien THIL
Ingénieur - docteur ès mécanique & énergétique, expert coupe/usinabilité chez CETIM
Olivier VEROT
Expert mondial senior en usinage, usinabilité et outils de coupe, cofondateur du concept Couple Outil Matière, fondateur de la startup en coupe UF1
Paroles d'expert(s)
Éric FELDER
Responsable scientifique de la rubrique «Travail des matériaux», maître de recherches à l'École des Mines de Paris
La rubrique «Travail des matériaux» décrit les divers procédés d'usinage, de travail des métaux en feuille et d'assemblage, procédés utilisés pour fabriquer de nombreux éléments de nos objets quotidiens: maisons, voitures, meubles, etc. Elle présente également les lois physico-chimiques et mécaniques régissant le comportement des matériaux métalliques, polymères et céramiques dans ces procédés. L'ingénieur de ce secteur industriel clé dispose ainsi des connaissances scientifiques et techniques lui permettant de maîtriser ces opérations en utilisant judicieusement la simulation numérique et les divers moyens industriels: machines, outils, dispositifs d'essais et de contrôle.
Voir les contributions de Éric FELDER chez Techniques de l'Ingénieur.
Les dernières parutions de cette offre sont :
La fabrication additive s’intègre pleinement désormais dans les procédés de conception de pièces dont ceux des pièces céramiques. Découvrez le principe, les avantages et limitations de ces techniques innovantes lorsqu’elles sont appliquées aux matériaux céramiques.
La tribologie est une technologie transversale importante d’un point de vue économique, très présente dans la vie quotidienne par le biais des mécanismes et des machines. Une base de données tribologiques permet de répondre aux problèmes techniques, qui se posent en termes de frottement, d’usure et de durée de vie des matériaux.
Le brasage est utilisé lorsqu’il faut assembler des matériaux dissimilaires, afin que l’application envisagée bénéficie des propriétés physiques de chacun des substrats. Ce procédé d’assemblage métallurgique fait intervenir des phénomènes de mouillage, de capillarité, de diffusion et de dissolution.
Le plus répandu, mais également le plus pénalisant pour l’outil et la matière, le procédé de perçage introduit des contraintes résiduelles pouvant perturber considérablement les tenues en fonctionnement des matériaux. La simulation numérique permet de mieux appréhender les conséquences mécaniques induites par les phénomènes mis en jeu à l’intérieur d’un trou percé.
Les matériaux de coupe, qui sont des instruments destinés à travailler la matière par enlèvement de copeaux, ont énormément évolué ces dernières années. Les tendances de développement se portent sur de nouveaux composés, et également sur l’amélioration des matériaux existants afin de leur augmenter les champs d’applications possibles.
Malgré la concurrence des autres procédés de mise en forme, les divers procédés d’usinage restent indispensables pour la réalisation de nombreuses pièces. Découvrez les grandes classes de ces procédés, leurs caractéristiques principales, ainsi que leurs performances et leurs importances économiques.
Découvrez les données numériques relatives au tournage, valeurs minimales et maximales, données dans les principales matières rencontrées chez les usineurs (aciers faiblement alliés, aciers inoxydables, fontes et alliages réfractaires), et pour des outils qualifiés.
Les valeurs numériques relatives à l’emploi d’un outil dans une matière sont établies lorsque l’usinage n’est pas perturbé par l’environnement. Découvrez les plages de données relatives au fraisage, la valeur minimale proposée devant être respectée absolument, la valeur maximale, quant à elle, pouvant être réduite.
La première démarche à réaliser par l’usineur est de vérifier la qualification de l’outil vis-à-vis de la matière et du cas d’usinage. Découvrez les données numériques pour le perçage sur un certain nombre de matières, dont des aciers faiblement alliés, des aciers inoxydables, des fontes et des alliages réfractaires. ...
La fabrication additive consiste à réaliser un produit grâce à un empilement successif de strates. Découvrez ce secteur en forte progression, qui englobe tout un ensemble de technologies récentes telles l’impression 3D, la fabrication par couches, le prototypage rapide, la fabrication digitale.
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(2) Non disponible pour les lycées, les établissements d’enseignement supérieur et autres organismes de formation.
Pour concevoir et réaliser au mieux ses produits, l'ingénieur de fabrication doit posséder une culture scientifique et technique complète: des connaissances étendues sur la gamme de plus en plus vaste des matériaux disponibles et sur les divers procédés de travail et d'assemblage, leur donner la forme, les dimensions et les propriétés d'emploi requises.
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