Le domaine de l'intensification des échanges de chaleur a depuis de nombreuses années dépassé le stade du laboratoire et largement été pris en compte dans les applications industrielles. Nombre d'échangeurs dans des procédés très divers sont équipés de surfaces d'échange (tubes ou plaques) spécialement conçues pour présenter des coefficients d'échange de chaleur élevés et notablement supérieurs à ceux des surfaces d'échange lisses.
Les machines frigorifiques permettent, moyennant un apport énergétique, d'extraire de la chaleur aux milieux ou aux corps à refroidir. Leur abaissement de température s’accompagne de changements d’états, condensation, solidification. La chaleur, correspondant à l'équivalent thermique de l'énergie reçue, est rejetée dans le milieu ambiant. Les modes de production de froid sont variés. De par leur simplicité et leur bas coût, les machines frigorifiques à compression dominent dans les applications de conditionnement d’air et de production et conservation des denrées alimentaires. Plus spécifiquement, les cycles à compression de vapeurs liquéfiables permettent d’atteindre de très basses températures. Dans le cas des pompes à chaleur, c’est la chaleur rejetée qui est utilisée, ces machines obéissent cependant aux mêmes principes de fonctionnement.
L’air est un mélange gazeux qui contient en proportions différentes plusieurs constituants, dont l’hydrogène, l’azote, l’oxygène, le gaz carbonique, les gaz rares et la vapeur d’eau. L’air atmosphérique, appelé air humide pollué, est quant à lui composé d’un certain nombre de gaz, d’humidité, de poussières et de bactéries. Par convention, est défini l’air sec, dépourvu d’humidité, donc de conception entièrement théorique, et l’air humide possédant une certaine teneur d’humidité. Des grandeurs physiques, comme la sensibilité des cheveux à l’humidité, permettent de quantifier l’état hygrothermique statique de l’air, et de définir l’humidité relative et le point de rosée. La loi de Fick appréhende le transfert de la vapeur d’eau entre deux ambiances hygrothermiques différentes, et introduit la notion de perméance.
Vous êtes producteur ou utilisateur en aval de produits chimiques et vous souhaitez obtenir des informations sur la toxicité de ce produit. Les propriétés physico-chimiques présentées dans ce document peuvent donner des indications sur leur toxicité potentielle.
Cette fiche a pour objectif de vous montrer les principales informations à analyser et les informations qui en découlent.
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
Dans le cadre des études de dangers (EDD), le phénomène de BLEVE constitue généralement un accident majeur dont les effets sont dimensionnants pour la maîtrise de l’urbanisation. Suite à de tragiques accidents comme celui de Feyzin (1966 – France) ou encore à San Juanico, proche de Mexico (1984 – Mexique), les industriels ont su tirer profit de l’accidentologie pour mettre en œuvre des mesures de maîtrise des risques (MMR) adaptées afin de prévenir ce phénomène. En revanche, pour s’assurer de la pertinence des MMR en place sur un site, il est impératif de :
Par ailleurs, pour estimer les effets associés à un BLEVE de gaz liquéfié inflammable, il s’avère nécessaire de connaître les modèles recommandés par l’Administration.
180 fiches actions pour auditer et améliorer vos réponses aux obligations relatives aux installations classées pour la protection de l'environnement
Les besoins en énergie thermique répondent aux exigences des procédés divers : séchage, concentration ou distillation, chauffage et apport thermique aux réacteurs chimiques. Ces besoins sont couverts pour 60 % par des combustibles fossiles (gaz, fioul, charbon), 30 % par l’énergie électrique et le reliquat pas des ressources diverses (renouvelables, biomasse…).
Au cours de ces processus, des quantités importantes de chaleurs sont libérées à plus bas niveau de température. Une part de cette chaleur est directement valorisée en étant réinjectée dans le procédé ou pour permettre un préchauffage des flux entrants ; une autre part est rejetée à l’atmosphère sans valorisation.
Pour valoriser ces pertes nettes, notamment en dessous de 200 °C, différentes technologies de valorisation énergétique sont envisageables. Au-delà de 200 °C, peu de technologies de valorisation sont disponibles, si ce n’est les récupérateurs thermiques.
Cette fiche doit vous permettre d’identifier les solutions techniques de valorisation.
Comprendre les implications concrètes de la transition énergétique, et bâtir une stratégie d’entreprise à la hauteur de ces enjeux.
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