- ARTICLE INTERACTIF
|- 10 nov. 2021
|- Réf : C3365
à l’émission ; isolement acoustique standardisé ; niveau de pression du bruit de choc standardisé... ’une valeur de calcul ; le calcul de l’isolement acoustique dit « normalisé ou standardisé... d’octave de 125 Hz à 4 000 Hz sont remplacés par des isolements acoustiques standardisés D n... B(A) sont remplacés par des niveaux de pression pondérés du bruit de choc standardisés...
Les bases documentaires des Techniques de l'Ingénieur couvrent tous les grands domaines de l'ingénierie. Lancez votre recherche, affinez-là, obtenez vos réponses !
- Article de bases documentaires
|- 10 mai 2016
|- Réf : TE7360
de terminaux, des travaux de recherche et de standardisation sont nécessaires. Un aperçu de ces travaux... ’importants travaux de recherche et de standardisation sont nécessaires. Nous présentons ensuite les évolutions... si la standardisation spécifique de la 5G est sur le point de commencer, un grand nombre de documents scientifiques... , les travaux de standardisation de la 3G, suivant la variante dite WCDMA ou UMTS. Les définitions de ce système...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires
|- 10 août 2018
|- Réf : TE8001
standardisation... et de standardisation) de l’ I nternet d es O bjets (IdO) en Europe depuis l’angle de vue des projets de recherche... T européen et mondial, réunissant tous les acteurs de standardisation, recherche et innovation que se trouve... ’innovation et de standardisation dans laquelle l’Internet des Objets (IdO) joue un rôle crucial au côté de la 5G, du Big Data...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 06 sept. 2012
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- Réf : 0317
Vous souhaitez pouvoir réutiliser des solutions existantes de manière efficace pour vos projets de développement et de R&D ? Dans ce cas, il est nécessaire :
- d’assurer la focalisation des énergies sur la recherche de nouvelles solutions et sur l’innovation ;
- de ne pas refaire les mêmes erreurs ;
- de ne pas réinventer des solutions déjà existantes ;
- de gagner du temps et des investissements ;
- de s’appuyer sur des solutions maîtrisées dont les limites sont connues et permettent une meilleure maîtrise des risques.
La réutilisation est une pratique de conception-développement, mais aussi un mode d’innovation et de management de la R&D, et enfin un levier clef des approches « Lean ». Il ne s’agit donc pas de brider l’innovation, mais de la rendre plus efficace.
Cette fiche propose une méthode pour évaluer et développer les pratiques de réutilisation de votre organisation. Elle montre que la réutilisation est aussi fortement liée à la capacité de capitaliser ce qui a déjà été réalisé.
Méthodes, outils, pilotage et cas d'étude
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 27 févr. 2012
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- Réf : 0670
Le déploiement d’une innovation va généralement de pair avec l’introduction de nouveaux composants ou de nouvelles matières premières dans les unités de production. Lorsque ceux-ci viennent s’ajouter à des références déjà existantes, l’efficacité de tous les acteurs de la production (qualité, planification, fabrication…) peut être perturbée.
Les équipes de production évoquent souvent les pertes de rendement liées à une importante diversité de références en production ; au-delà des évidentes pertes liées aux changements de série, quels peuvent être les impacts de cette diversité? Comment les traiter, notamment en rendant les unités de production plus flexibles ?
En d’autres termes, comment diversifier son offre aux clients en pénalisant le moins possible la productivité ?
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 08 août 2024
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- Réf : 0676
Vous voulez utiliser le processus de décision du Make or Buy pour développer l’innovation dans votre entreprise.
La décision de faire ou de faire faire peut permettre beaucoup plus que simplement résoudre un problème de sous-capacité, lisser la production, sécuriser les approvisionnements ou abaisser des prix de revient ; elle peut s’inscrire dans un processus d’innovation de l’entreprise et des sous-traitants.
Cette fiche présente la mise en place de ce processus au travers de quatre étapes avec l’identification de l’objet du Make or Buy, des acteurs à impliquer et les changements nécessaires dans leur comportement.
Les bénéfices du processus sont multiples :
- donner de nouvelles pistes d’innovations pour l’entreprise ;
- permettre d’associer structurellement les achats (et la supply chain) à la R&D et au marketing ;
- challenger la production dans ses solutions et ses performances ;
- mettre en place une relation de partenariat voire de co-engineering avec les fournisseurs ;
- favoriser l’innovation chez les fournisseurs ;
- mieux connaître et mieux développer ses réels avantages compétitifs ;
- instaurer une nouvelle relation avec ses clients.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !