relatives à la périodicité du suivi (date du prochain étalonnage, par exemple... /ou vérification). Par un jeu de couleur de l’étiquette, on peut faire apparaître la périodicité. Exemple jaune... à l’opération métrologique, bien que la définition de la périodicité soit de la responsabilité de l’utilisateur.... la prestation : étalonnage ou vérification ; établir les programmes et les périodicités de vérification ou d...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
pas métrologiquement son équipement à chaque prestation sur site, mais adapte sa périodicité d... d’enregistrement (papier ou informatisé) afin de s’assurer qu’il est fait selon les périodicités... ) à effectuer ainsi que leur périodicité ; les contacts nécessaires en cas de problème ; les références...
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de mesure est déclaré conforme si : Les périodicités La périodicité de raccordement est définie... des mesures effectuées avec un équipement non-conforme. Il n’existe pas de règle définissant la périodicité... , entre deux étalonnages, la dérive constatée est trop importante, la périodicité d’étalonnage est divisée par deux (cas... est acceptable, la périodicité peut être multipliée par deux. Cependant, il est paradoxal d’autoriser...
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En tant que responsable ou animateur qualité, il vous appartient de définir, d’entretenir et de dynamiser la démarche d’amélioration de votre entreprise, au moins dans le cadre du système de management de la qualité (cf. exigences § 5.3 « Rôles, responsabilités et autorités au sein de l’organisme »).
Cette fiche vous aide, en suivant une logique PDCA, à :
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Dans le monde industriel, les mesures servent à prendre des décisions d’ordres divers : acceptation de lots de pièces fournisseurs, réglage d’un procédé de production, libération de lots de pièces clients, plan d’expérience, surveillance de l’environnement, essais de prototypes et d’éprouvettes… Les mesures n’étant pas exactes, chaque décision induit un risque qu’il convient de connaître, d’accepter (via un accord client/fournisseur, qu’il soit explicite ou implicite) et de garantir au cours du temps.
C’est pour ces raisons que les référentiels qualité, ISO 9001 en tête, imposent tous, d’une façon ou d’une autre, que chaque instrument qui intervient dans une décision soit étalonné et/ou vérifié à intervalles spécifiés, ou avant l’utilisation, par rapport à des étalons de mesure pouvant être reliés à des étalons de mesure internationaux ou nationaux (source : § 7.1.5.2 de l’ISO 9001).
L’objet de cette fiche est de guider l’utilisateur dans son choix de cette périodicité.
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
Depuis toujours, lorsqu’un laboratoire souhaite garantir les résultats d’un processus de mesure, il fait régulièrement étalonner ses instruments. Ce principe historique a permis de créer et d’harmoniser les unités de mesure dans le monde. Il est à la base de la métrologie légale. Cependant, les laboratoires n’ont pas pour objectif de faire de la métrologie légale, et leur problématique tient en quelques mots : ma mesure est-elle adaptée à ce dont j’ai besoin ?
L’objectif de cette fiche est de présenter la mise en œuvre de surveillance en complément de l’étalonnage, pour des laboratoires cherchant à maîtriser leur processus de mesure. Sans être exhaustive, cette fiche décrit différentes méthodes de surveillance possibles que les laboratoires peuvent mettre en œuvre pour réduire les coûts de métrologie tout en réduisant les risques.
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
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