les principaux types de moules, leurs principes et les modes de choix du nombre d’empreintes et de seuils d’injection... du moule grâce à l'ouverture du moule et à un dispositif d'éjection. Le cycle d'injection est donné... de verrouillage, de dosage et d'injection, ainsi que le niveau technique de l'atelier de maintenance. Un moule... de fonctionnement, c'est-à-dire le réglage de la presse et l’optimisation du moule (localisation du seuil d’injection...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
des pistes d’amélioration ou de résolution de problèmes dans la conception des moules pour l’injection... des thermoplastiques. La performance industrielle des moules d'injection est liée à la compréhension de phénomènes... que la carotte est maintenue côté éjection. Lors de l'ouverture du moule, le seuil d'injection est cisaillé... , au prix de l'augmentation du coût du moule. On limite les risques de gel en plaçant le point d'injection...
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attendues pour un acier de moule d’injection, nous passerons en revue les procédés métallurgiques... pour l'injection des thermoplastiques est prépondérant pour la longévité des moules, elle-même fondamentale... de toute nature, comme la chute d'un outil lors du montage du moule sur la presse, une erreur de manipulation... . Elle est généralement moins exposée que les surfaces extérieures à la chute d'un objet lourd (le moule est transporté...
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Vous avez préparé votre assemblage, vous connaissez les fonctions à assurer et vous savez quelle technologie utiliser. Comment procéder pour limiter les défauts et répondre effectivement aux fonctions demandées ?
Cette fiche vous permettra de :
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
Pour assurer la qualité d’un produit, l’équipe en charge de l’étude doit franchir toutes les étapes de validation prévues dans le projet sur des objets dont la nature évolue selon les phases, jusqu’à la validation finale avant commercialisation.
Bien que la validation numérique permette d’approcher au mieux la définition des produits, la validation sur des objets physiques est indispensable. Chaque phase du projet doit être sanctionnée par des essais répondant aux exigences de conformité aux attentes, notamment de métier et/ou de la réglementation. On passera en revue les différentes technologies de maquettage, de prototypage, et de préséries correspondant à chaque étape de validation.
Dans la dernière partie de cet ouvrage cing articles de référence, issus de la base documentaire Techniques de l'ingénieur et cité dans cette fiche, vous sont proposés pour compléter la méthode proposée par l'auteur.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
Vous devez concevoir et réaliser une pièce plastique devant répondre à des contraintes mécaniques et/ou électriques. Vous devez prendre en compte toutes ces contraintes, les calculer et vérifier que vous n’en avez pas oublié.
Cette fiche vous aidera à :
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