‐1834). Les premières machines‐outils entièrement automatiques, les décolleteuses, nées à la fin du XIX e siècle... les machines‐outils dans leur rôle d’auxiliaire d’un opérateur humain. Nous essaierons, à la fin de l’ensemble... « Machine‐outil », de montrer une évolution possible des machines, qui pourrait leur permettre un travail... l’amélioration des performances des machines‐outils qui s’avérera rapidement indispensable. L’article « Machine‐outil...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
créées pour les pièces à usiner (cf. Machine-outil- Principaux organes pour le centre d... automatiques de pièces et d’outils permettant d’alimenter chacune des machines, y compris les machines... à mesurer (MM sur la figure 1 ) ; création d’organes de machines‐outils adaptés à l’automatisation... . Pour l’atelier flexible de l’EPFL ont ainsi participé : le laboratoire de Machines‐outils et Automates...
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Machine-outil... critères de choix d’une machine-outil. Il s’intéresse également à valider ces choix dans le cadre... en service. La maîtrise des principaux critères de choix d’une machine-outil permet ainsi de contribuer... dans la production industrielle de composants divers et variés. Dans ce contexte, les machines-outils...
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Vous devez planifier vos projets, vos plans d’actions ou le système de management de la qualité en général. L’utilisation du diagramme de Gantt, outil visuel de planification, vous permet de répondre à deux objectifs, il permet de :
Si le diagramme de Gantt ne résout pas les problèmes, il permet plutôt de les éviter par une planification maitrisée des actions à réaliser.
Gestion et pilotage du projet : les fiches pour évaluer, planifier, communiquer, capitaliser
Sans fiabilité de l’outil de production, il n’y a pas de satisfaction du client, pas de compétitivité ni de performance. La maintenance, autrefois simple entretien du matériel, est ainsi devenue un processus support des activités de réalisation du produit, qui, comme tous les processus, doit être maîtrisé pour atteindre les objectifs de l’entreprise en termes de qualité, coûts et délai de fabrication.
La version 2015 de la norme ISO 9001 accorde une place plus importante à la gestion des risques associés à l’activité et donne ainsi une dimension stratégique au processus maintenance, garant de la disponibilité des équipements.
Mais comment mettre en place une maintenance efficace de l’outil de production ? Nul besoin de théorie révolutionnaire ni d’outils sophistiqués ! Il s’agit d’abord de bien définir la stratégie à appliquer, puis de mettre en œuvre le PDCA : planifier, mettre en œuvre, suivre l’efficacité du processus maintenance grâce à des indicateurs pertinents et l’améliorer en continu.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Vous êtes chargé d’introduire l’approche par les risques et opportunités, c’est-à-dire :
Cette fiche vous guidera pour mettre en place cette démarche.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
TECHNIQUES DE L'INGENIEUR
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