- Article de bases documentaires
|- 10 août 2013
|- Réf : BM5055
: les déformations plastiques ; les fatigues superficielles ; les usures ; le grippage. Pour mémoire... aux précédents, dus à l'énergie dissipée dans l'interface ; c'est le cas du grippage ; les effets chimiques... de matière d'origines très variées (figure 4 ). Les déformations plastiques, les écailles et les grippages... physiques importants dans la peau des massifs, appelés grippages. Grippage ( scoring, scuffing ) C...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires
|- 10 déc. 2019
|- Réf : TRI4550
, ce qui induit le grippage. Ce risque reste très limité par l’utilisation de corps roulants en nitrure... de silicium. En cas de lubrification insuffisante, la tendance au soudage (perçu comme « grippage... pour différents aciers entre 2 et ; au-delà le grippage débute. Les taux d’usure de matériaux en fonte grise...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires
|- 10 mars 2017
|- Réf : TRI504
. Cette situation conduit fréquemment au grippage avec usure sévère par adhésion qui peut dégénérer en soudage... ). On notera que dans ce modèle de forte adhésion (proche du grippage), il n’y a pas de terme exprimant... frictional heating , proposent un critère de grippage (adhésion forte, soudage) qui repose sur l’estimation... a c . Des microcontacts longs apparaissent donc comme un facteur de risque de grippage. Carte de risque...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 25 mars 2014
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- Réf : 1278
Dans le soudage des thermoplastiques, les appareils standards générant de l’air chaud utilisent l’air atmosphérique tel que nous le connaissons dans notre environnement, avec tout ce qu’il comporte.
L’air composé d’oxygène, combiné à la chaleur, oxyde les matériaux. Ce phénomène est observé et plus ou moins effectif dans toutes techniques de soudage par fusion de matière.
Cette fiche est un panorama complet des paramètres de soudure directs et connexes.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 25 mars 2014
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- Réf : 1279
La soudure par frottement permet d’assembler par simples déplacements linéaires relatifs deux pièces de matière thermo-fusibles compatibles. Le principe fonctionne donc pour tous les matériaux quels qu’ils soient mais, dans ces fiches pratiques, nous nous limiterons aux assemblages de pièces en thermoplastique.
Recherchons les paramètres pertinents en essayant d’expliquer l’environnement matériel de ce procédé de soudage.
- Vous connaissez la soudure des thermoplastiques, mais vous ne connaissez pas la soudure par friction linéaire.
- Vous avez des pièces en 3D injectées et vous souhaitez les assembler.
- Vos pièces sont longues ou volumineuses ; vous ne réussissez pas à les souder en ultrason.
- Vous devez changer de technologie et la soudure par vibration peut être une solution.
Avec les thermoplastiques, et lorsque toutes les conditions sont réunies, la soudure par vibration permet d’obtenir des soudures très résistantes et étanches à l’air.
- Comment y parvenir ?
- Quelle machine choisir ?
- Quels types de problèmes rencontre-t-on ?
- Sur quels paramètres agir alors ?
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 02 oct. 2017
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- Réf : 1293
Des défaillances pouvant affecter le fonctionnement du moyen de production, il est nécessaire de mettre en place une méthode d’analyse de la fiabilité afin de les identifier. L’AMDEC est l’une de ces méthodes. À partir de cette analyse, vous serez en mesure d’estimer les risques liés aux défaillances, puis de mettre en place des actions correctives lors de l’exploitation ou de la maintenance du moyen.
Le présent document définit d’une part la méthode d’analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité, ou AMDEC, et son mode d’application pour les moyens de production et moyens indirectement liés à un système de production. Il vous explique, d’autre part, la méthode pour mettre en œuvre une analyse AMDEC moyen.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...